પ્રિય વાચકો, અમે છેલ્લા લેખમાં પ્રી-ડિફોર્મેશન મોલ્ડને નિયંત્રિત કરવા માટેના ડિઝાઈન વિભાગ વિશે વાત કરી હતી (હવા અને પાણીની ટાંકીના ભાગની વિકૃતિને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી? -ડિઝાઈન વિભાગ), પરંતુ સારી ડિઝાઈન હોવી એ આધાર છે，અમારે પણ કરવાની જરૂર છે. વાસ્તવિક મોલ્ડ ટ્રાયલ પરિણામ અનુસાર પરિમાણને સમાયોજિત કરવા માટે ઘણાં ફેરફારનું કાર્ય. જેમ તમે જાણો છો, જુદા જુદા ભાગમાં અલગ-અલગ ભૂમિતિ હોય છે, તેથી અલગ-અલગ મોલ્ડિંગની સ્થિતિ અલગ-અલગ ઉકેલો સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. ઠીક છે, અમે કયો ઉપાય કરીશું તે જાણવા કૃપા કરીને મને અનુસરો.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોલ્ડને બાય-ઓફ માટે તૈયાર કરવા માટે સામાન્ય રીતે આપણને 4 વખત મોલ્ડ ટ્રાયલની જરૂર પડે છે, અને દરેક ટ્રાયલમાં મોલ્ડને પૂર્ણ કરવા માટે તેની ભૂમિકા હોય છે.
T0:
T0 ટ્રાયઆઉટ એ મોલ્ડ ફંક્શનને ચકાસવા માટે અમારી ટીમની આંતરિક ક્રિયા છે, અને અમે મોલ્ડમાં ડિઝાઇન કરેલ અથવા બનાવેલ પૂર્વ-વિકૃતિના પરિણામને ચકાસવું યોગ્ય છે કે નહીં.
આંશિક વાસ્તવિક વિકૃતિનો ડેટા મેળવવો (બેઝ એન્ડ સરફેસ, ટ્યુબ ઓરિફિસ, ફિટિંગ હોલ્સ, એસેમ્બલી બકલ...)
મોલ્ડના તમામ મુદ્દાઓ શોધવાનો પ્રયાસ કરો, પછી ભલે તે દેખીતી રીતે કે છુપાયેલ હોય, દાખલા તરીકે: મોલ્ડ ઓપનિંગ/ક્લોઝિંગ એક્શન, મોલ્ડ ઇજેક્શન એક્શન, મટિરિયલ ફિલિંગ બેલેન્સ સ્ટેટસ，પાર્ટ ડી-મોલ્ડિંગ સ્ટેટસ, ફ્લેશ અને શોર્ટ-શાઉટ વગેરે.
નમૂનાઓને સામાન્ય તાપમાનમાં 24 કલાક ફ્રી સ્ટેટસ સાથે રહેવા માટે, પછી તેમના પરિમાણોને માપો (પરિમાણ ફક્ત આંતરિક ફેરફાર માટે જ અહેવાલ આપે છે), ખાસ કરીને પગનો વિસ્તાર તપાસવા માટે, જેમ કે સીધીતા, સપાટતા, પગની ઊંચાઈ અને જાડાઈ. કારણ કે પગનો વિસ્તાર હંમેશા માપન ડેટમ્સ તરીકે. એકવાર T0 પરિમાણ રિપોર્ટ ઉપલબ્ધ થઈ જાય, પછી વેલ્ડીંગ દ્વારા તે મુજબ મોલ્ડમાં ફેરફાર કરો.
ટીપ્સ:
T0 પછી પરિમાણ ફેરફાર વિશે, માત્ર સપાટતા, સીધીતા અને લંબરૂપતાની કાળજી રાખો.
T1:
T1 ટ્રાયઆઉટ માટે, સામાન્ય રીતે ગ્રાહક મોલ્ડ ટ્રાયલ માટે અમારી સાથે જોડાશે. અને અમારે T1 માંથી નીચેના લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કરવા જોઈએ.
મોલ્ડ ફંક્શન અને હલનચલન બરાબર હોવું જોઈએ, અને ઈન્જેક્શનની સ્થિતિ સ્થિર સ્થિતિ સાથે ચાલવી જોઈએ.
પગના વિસ્તારની સીધીતા, સપાટતા અને લંબરૂપતા પર નમૂનાનું પરિમાણ લગભગ બરાબર હોવું જોઈએ.
24 કલાક પછી, નમૂનાઓનું માપન (સંપૂર્ણ પરિમાણ અહેવાલો ગ્રાહકને મોકલવામાં આવશે) અને પરિણામો અનુસાર મોલ્ડમાં ફેરફાર કરવા માટે.
ટીપ્સ:
કોર ઇન્સર્ટ્સના સોફ્ટ સ્ટીલને જરૂરી હાર્ડ સ્ટીલમાં બદલીને. તે દરમિયાન ચેકલિસ્ટ તૈયાર કરવા માટે ટૂલ અને ધોરણોના ભાગો તપાસો.
સીધીતા, સપાટતા અને લંબરૂપતા વિશે થોડું ગોઠવણ કરવું.
તમામ સ્થિતિ સહિષ્ણુતા ઑપ્ટિમાઇઝ.
T2:
T2 ટ્રાયઆઉટના લક્ષ્યો છે:
સહિષ્ણુતામાં પાઈપો, બ્રેક્સ અને ક્લિપ્સના 95% સ્થિતિ પરિમાણો. નમૂનાઓ માપવા અને તપાસો કે કોઈ NG પરિમાણો રહે છે કે કેમ.
100% સીધીતા, સપાટતા અને લંબરૂપતા સહનશીલતામાં છે.
ઇન્સર્ટ્સ વચ્ચેની બધી મેળ ખાતી નથી 0.1mm ની અંદર છે.
T2 નમૂનાઓ ગ્રાહકને કાર્ય અને એસેમ્બલી પરીક્ષણ માટે સબમિટ કરવા જોઈએ, જો પરીક્ષણોમાંથી કોઈ પ્રતિસાદ હોય તો ગ્રાહક સાથે વાતચીત કરો. જો એન્જિનિયરિંગ બદલ્યા વિના અમે શેડ્યૂલ તરીકે મોલ્ડમાં ફેરફાર કરીશું.
ટીપ્સ:
તમામ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યાં છીએ.
T3:
T3 અજમાવીને બીબામાં પરિમાણ અને નમૂનાના મુદ્દાઓ પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરવા જોઈએ.
મોલ્ડ ફંક્શન અને નમૂનાની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે ટૂલ એપ્રુવલ ટ્રાયઆઉટ (TA અથવા T4) સતત 2-4 કલાક ચલાવવું જોઈએ. અજમાયશ સમાપ્ત થયા પછી આખરે શિપમેન્ટ પહેલાં મોલ્ડ તપાસો.
ઉપર પ્રી-ડિફોર્મેશન મોલ્ડ ફેરફારની પ્રક્રિયા સારાંશ છે. વિગતવાર માહિતી કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરોharry@enuomold.com
તમારા સમય માટે આભાર!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-28-2020