(1) સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પરિમાણીય સચોટતા ડાઇ દ્વારા ખાતરી આપવામાં આવે છે, અને તે બરાબર સમાન લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, તેથી ગુણવત્તા સ્થિર છે અને વિનિમયક્ષમતા સારી છે.
(2) મોલ્ડ પ્રોસેસિંગના ઉપયોગને કારણે, પાતળી દિવાલો, હળવા વજન, સારી કઠોરતા, ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તા અને જટિલ આકાર ધરાવતા ભાગો મેળવવાનું શક્ય છે જે અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરી શકતા નથી અથવા મુશ્કેલ છે.
(3) સ્ટેમ્પિંગ માટે સામાન્ય રીતે ખાલી જગ્યાને ગરમ કરવાની જરૂર નથી, અને કટીંગની જેમ ઘણી બધી ધાતુ કાપતી નથી, તેથી તે માત્ર ઊર્જા બચાવે છે, પણ ધાતુની પણ બચત કરે છે.
(4) સામાન્ય પ્રેસ માટે, પ્રતિ મિનિટ ડઝનેક ટુકડાઓ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જ્યારે હાઇ-સ્પીડ પ્રેસ પ્રતિ મિનિટ સેંકડો હજારો ટુકડાઓ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.તેથી તે અત્યંત કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.
કારણ કે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ છે, તે રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, એરોસ્પેસ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક માહિતી, પરિવહન, શસ્ત્રો, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને હળવા ઉદ્યોગ જેવા ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા હોય છે.ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે એટલું જ નહીં, દરેક વ્યક્તિ દરરોજ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો સાથે સીધા સંપર્કમાં છે.સ્ટેમ્પિંગ ઘડિયાળો અને સાધનોમાં નાના ચોકસાઇવાળા ભાગો તેમજ ઓટોમોબાઇલ અને ટ્રેક્ટર માટે મોટા કવર બનાવી શકે છે.મુદ્રાંકન સામગ્રી ફેરસ ધાતુઓ, બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને કેટલીક બિન-ધાતુ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-20-2022