ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોના ઉત્પાદનમાં પ્રિસિઝન ઈન્જેક્શન મોલ્ડ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, અને ઘણા પરિબળો ઈન્જેક્શન ભાગોની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.Enuo મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરીના ઈજનેરો દ્વારા સારાંશ આપવામાં આવેલ ચોકસાઈ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ પરિબળો નીચે મુજબ છે જે ઈન્જેક્શન ભાગોની ચોકસાઈ પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે.
1, ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ચોકસાઈ;ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ચોકસાઈ મુખ્યત્વે મોલ્ડના પોલાણના કદની ચોકસાઈ પર આધાર રાખે છે, પોલાણની સ્થિતિની ચોકસાઈ અથવા વર્ગીકરણ સપાટીની ચોકસાઈ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.સામાન્ય ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ઉત્પાદનની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાના 1/3 ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.
2、પ્રોસેસિબિલિટી અને ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની કઠોરતા;ઘાટની રચનામાં, પોલાણની સંખ્યા વધુ ન હોવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ઉત્પાદનોના સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિને ટાળવા માટે નીચેની પ્લેટ, સપોર્ટ પ્લેટ અને પોલાણની દિવાલ શક્ય તેટલી જાડી હોવી જોઈએ.
3, ઉત્પાદનોનું મોલ્ડ રિલીઝ;ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડનો ઉપયોગ શક્ય તેટલો ઓછો, ઓછો અને ટૂંકો પ્રવાહ ચેનલ અને ઉચ્ચ પૂર્ણાહુતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જે મોલ્ડને મુક્ત કરવા માટે અનુકૂળ છે.
4, ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પ્રક્રિયા સામગ્રી;ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ સાથે સ્ટીલ.પોલાણ અને રેડવાની ચેનલ બનાવવાની સામગ્રી સખત હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થવી જોઈએ, અને સામગ્રીની પસંદગીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને મજબૂત કાટ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-22-2023