કંપની સમાચાર

પ્રથમ, ઘાટની વ્યાખ્યા

1: પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વપરાતો મોલ્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ બની જાય છે, જેને ઈન્જેક્શન મોલ્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડ જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે અથવા એક સમયે પેઈર સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.

2: "સાત-પોઇન્ટ મોલ્ડ, ત્રણ-પોઇન્ટ પ્રક્રિયા", ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, મોલ્ડનો ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જેટલો જ મોલ્ડેડ ઉત્પાદન પર પ્રભાવ છે.એવું પણ કહી શકાય કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતાં ઘાટ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે.

3: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન મોલ્ડને સંપૂર્ણ રીતે સમજાયું ન હોય તો ઉત્તમ મોલ્ડેડ ઉત્પાદન મેળવવું મુશ્કેલ છે.

બીજું, મોલ્ડનું વર્ગીકરણ

ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ઘણી વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે.ઉપયોગમાં લેવાતા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પ્રકાર મુજબ, તેને હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, એન્ગલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને બે-રંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

ઘાટની પોલાણની સંખ્યા અનુસાર, તેને એક-બાજુ અને બહુ-બાજુવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પાસાઓની સંખ્યા અનુસાર, તેને એક-વિદાયવાળી સપાટી અને ડબલ-પાર્ટિંગ સપાટી અથવા બહુ-વિદાયમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સરફેસ ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, ગેટીંગ સિસ્ટમના સ્વરૂપ અનુસાર સિસ્ટમો અને હોટ રનર ગેટીંગ સિસ્ટમ માટે સામાન્ય કાસ્ટિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ત્યાં ઓવરલેપિંગ મોલ્ડ (સ્ટેક મોલ્ડ) પણ છે.

મૂળભૂત માળખાના વર્ગીકરણ મુજબ, તેને સામાન્ય રીતે નીચેની બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે

1: ટુ-પ્લેટ મોલ્ડ (બે ટેમ્પ્લેટ્સ, એક વિભાજન મોલ્ડ.)

2: થ્રી-પ્લેટ ટેમ્પલેટ (ત્રણ ટેમ્પલેટ, બે વિદાય મોલ્ડ.)

જ્યારે ઘાટનું વિભાજન કરવામાં આવે ત્યારે તેને વર્ગીકૃત કરવા માટે બે અથવા ત્રણ નમૂનાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને લગભગ તમામ મોલ્ડ આ બે પ્રકારના (વ્યક્તિગત ચાર-પ્લેટ મોલ્ડ) સાથે સંબંધિત છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડને મોટાભાગે આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, બે રંગના ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, હોટ રનર મોલ્ડ, ઓવરમોલ્ડિંગ મોલ્ડ વગેરે.

ટુ-પ્લેટ મોલ્ડ (વન-ટાઇમ પાર્ટિંગ મોલ્ડની લાક્ષણિકતાઓ): સામાન્ય રીતે, ફિક્સ્ડ ટેમ્પ્લેટ અને મૂવિંગ ટેમ્પલેટને વિદાયની સપાટી પર અલગ કરવામાં આવે છે.

1: મોલ્ડિંગ પછી, મોલ્ડેડ ઉત્પાદન અને સ્પ્રુને કાપીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે (જેમ કે: સાઇડ ગેટ, સ્પ્રુ)

2: માળખું સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.

3: ઉત્પાદનોના સ્વચાલિત ડ્રોપ માટે યોગ્ય.(ગુપ્ત દ્વાર, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર નથી)

4: ઓછી નિષ્ફળતા અને સસ્તી કિંમત.

થ્રી-પ્લેટ મોલ્ડની વિશેષતાઓ (સેકન્ડરી પાર્ટિંગ મોલ્ડ):

1: ફિક્સ્ડ ટેમ્પલેટ અને મૂવિંગ ટેમ્પલેટ વચ્ચે એક ટેમ્પલેટ છે, અને આ ટેમ્પ્લેટ અને ફિક્સ્ડ ટેમ્પલેટ વચ્ચે નોઝલ ફ્લો ચેનલ છે.

2: પોઈન્ટ નોઝલનો ઉપયોગ કરી શકાતો હોવાથી, નોઝલ પોઝિશનની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જરૂરી નથી.

3: માળખું જટિલ છે, અને મોલ્ડેડ ઉત્પાદન અને નોઝલ ફ્લો ચેનલને વિભાજિત કરવું જરૂરી છે.

4: બે-પ્લેટ મોલ્ડ કરતાં વધુ નિષ્ફળતાઓ છે, અને ઘાટની કિંમત પણ વધારે છે.