પ્રથમ, ઘાટની વ્યાખ્યા
૧: પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વપરાતો ઘાટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોલ્ડ બની જાય છે, જેને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડ જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે અથવા એક સમયે પેઇર સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવી શકે છે.
2: "સાત-પોઇન્ટ મોલ્ડ, ત્રણ-પોઇન્ટ પ્રક્રિયા", ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, મોલ્ડનો ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જેટલો જ પ્રભાવ મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ પર પડે છે. એવું પણ કહી શકાય કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતાં મોલ્ડ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે.
૩: જો ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન મોલ્ડને સંપૂર્ણપણે સમજાયું ન હોય તો ઉત્તમ મોલ્ડેડ ઉત્પાદન મેળવવું મુશ્કેલ છે.
બીજું, મોલ્ડનું વર્ગીકરણ
ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ઘણી વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે. ઉપયોગમાં લેવાતા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પ્રકાર અનુસાર, તેને આડી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, વર્ટિકલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, એંગલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અને બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
મોલ્ડના પોલાણની સંખ્યા અનુસાર, તેને સિંગલ-સાઇડેડ અને મલ્ટી-સાઇડેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પાસાઓની સંખ્યા અનુસાર, તેને સિંગલ-પાર્ટિંગ સપાટી અને ડબલ-પાર્ટિંગ સપાટી અથવા મલ્ટી-પાર્ટિંગ સપાટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, ગેટિંગ સિસ્ટમના સ્વરૂપ અનુસાર સિસ્ટમ્સ અને હોટ રનર ગેટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સામાન્ય કાસ્ટિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ઓવરલેપિંગ મોલ્ડ (સ્ટેક મોલ્ડ) પણ છે.
મૂળભૂત માળખાના વર્ગીકરણ મુજબ, તેને સામાન્ય રીતે નીચેની બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
૧: બે-પ્લેટ મોલ્ડ (બે ટેમ્પ્લેટ, એક વિભાજન મોલ્ડ.)
૨: ત્રણ-પ્લેટ ટેમ્પ્લેટ (ત્રણ ટેમ્પ્લેટ, બે વિભાજન મોલ્ડ.)
જ્યારે ઘાટ વિભાજીત થાય છે ત્યારે તેને વર્ગીકૃત કરવા માટે આને બે અથવા ત્રણ નમૂનાઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને લગભગ બધા જ ઘાટ આ બે પ્રકારના હોય છે (વ્યક્તિગત ચાર-પ્લેટ મોલ્ડ)
ઇન્જેક્શન મોલ્ડને ઘણીવાર આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સામાન્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, હોટ રનર મોલ્ડ, ઓવરમોલ્ડિંગ મોલ્ડ, વગેરે.
બે-પ્લેટ મોલ્ડ (એક-વખતના વિદાય મોલ્ડની લાક્ષણિકતાઓ): સામાન્ય રીતે, સ્થિર ટેમ્પ્લેટ અને ગતિશીલ ટેમ્પ્લેટને વિદાય સપાટી પર અલગ કરવામાં આવે છે.
૧: મોલ્ડિંગ પછી, મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ અને સ્પ્રુને કાપીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે (જેમ કે: સાઇડ ગેટ, સ્પ્રુ)
2: રચના સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે.
૩: ઉત્પાદનોના ઓટોમેટિક ડ્રોપ માટે યોગ્ય. (સુપ્ત દ્વાર, કોઈ પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જરૂરી નથી)
૪: ઓછી નિષ્ફળતા અને સસ્તી કિંમત.
થ્રી-પ્લેટ મોલ્ડ (સેકન્ડરી પાર્ટિંગ મોલ્ડ) ની વિશેષતાઓ:
૧: ફિક્સ્ડ ટેમ્પ્લેટ અને મૂવિંગ ટેમ્પ્લેટ વચ્ચે એક ટેમ્પ્લેટ છે, અને આ ટેમ્પ્લેટ અને ફિક્સ્ડ ટેમ્પ્લેટ વચ્ચે નોઝલ ફ્લો ચેનલ છે.
૨: પોઇન્ટ નોઝલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, તેથી નોઝલ પોઝિશનનું પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જરૂરી નથી.
૩: રચના જટિલ છે, અને મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ અને નોઝલ ફ્લો ચેનલને વિભાજીત કરવી જરૂરી છે.
૪: ટુ-પ્લેટ મોલ્ડ કરતાં વધુ નિષ્ફળતાઓ છે, અને મોલ્ડની કિંમત પણ વધારે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૦૪-૨૦૨૨