કંપની સમાચાર

પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટના પ્રારંભિક તબક્કામાં, પ્રોડક્ટ ડેવલપર્સ, અમારા ગ્રાહકો, સૌથી વધુ ચિંતિત છે કે ઘાટ બનાવવામાં કેટલો સમય લાગે છે? પછી ભલે તે ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સ હોય, મેડિકલ પ્રોડક્ટ્સ હોય કે પછી પર્યાવરણ સુરક્ષા સાધનો, માર્કેટમાં દરરોજ અપડેટ્સ જોવા મળશે. એવું કહેવાય છે કે પૈસા માટે સમય પૂરતો નથી, અને તે કંપનીના જીવન જેવું છે. મને લાગે છે કે મોટાભાગના ઉદ્યોગસાહસિકો આ સાથે સંમત છે. પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ પર પ્રક્રિયા કરવામાં કેટલો સમય લાગે છે તે અંગે, આ પ્રશ્નનું સામાન્યીકરણ કરી શકાતું નથી. તે બહુવિધ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, જેમ કે ઉત્પાદન માળખું પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી, ગ્રાહક ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને મોલ્ડ ઉત્પાદનોના ન્યૂનતમ ઓર્ડરની માત્રા, એટલે કે, મોલ્ડ ઓપનિંગની સંખ્યા. .

1. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ અને પ્રોડક્શન સાયકલની કડક વૈજ્ઞાનિક રીતે ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને ગ્રાહકને આકસ્મિક રીતે નંબરની જાણ કરવી અશક્ય છે. આ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની રચનાની સંરચના, કદ, ચોકસાઇ, જથ્થાની આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન પ્રદર્શન વગેરેની જટિલતા પર આધાર રાખે છે. 1. ઉત્પાદન માળખું: ગ્રાહકો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ નમૂનાઓની માળખાકીય મુશ્કેલીનો સંદર્ભ આપે છે. તે સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ સમજી શકાય છે: પ્લાસ્ટિકના ભાગનો આકાર જેટલો જટિલ છે, તેટલો ઘાટ બનાવવો મુશ્કેલ છે. તકનીકી રીતે કહીએ તો, પ્લાસ્ટિકના ભાગોની વધુ વિભાજનની સપાટી, વધુ એસેમ્બલી પોઝિશન, બકલ પોઝિશન, છિદ્રો અને પાંસળીની સ્થિતિ, પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી વધારે છે. બંને કિસ્સાઓમાં, ઘાટ બનાવવાનો સમય અનુરૂપ રીતે લાંબો રહેશે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યાં સુધી ઘાટનું માળખું વધુ જટિલ હશે, ત્યાં સુધી ગુણવત્તા ઓછી હશે, પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી વધુ હશે, સમસ્યાના મુદ્દા વધુ હશે અને અંતિમ ઉત્પાદનની અસર ધીમી હશે.

2. ઉત્પાદનનું કદ: હા, કદ જેટલું મોટું, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગનું ચક્ર લાંબુ. તેનાથી વિપરીત, સ્પેરપાર્ટ્સનો પ્રોસેસિંગ સમય લાંબો હશે.

3. ઉત્પાદન જરૂરિયાતો: વિવિધ ગ્રાહકોને ઉત્પાદનો માટે અલગ અલગ જરૂરિયાતો હોય છે. શું ડિઝાઇન કરેલી દેખાવ સપાટી પેટા-સપાટી અથવા ચળકતી અથવા અરીસાની સપાટી છે, જે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના ઉત્પાદન ચક્રને અસર કરે છે.

4. ઉત્પાદન સામગ્રીની કામગીરી: અમારા ઉત્પાદનોમાં ઘણી વખત વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને મોલ્ડ સ્ટીલ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી માટેની જરૂરિયાતો પણ અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, અમે Xinghongzhan ટેકનોલોજીના પ્રારંભિક તબક્કામાં PC અને સિરામિક મોલ્ડ બનાવ્યા છે. સિરામિક્સ ઉમેરવાનો હેતુ ઇન્સ્યુલેટ અને આગનો છે. તે સામાન્ય રીતે ઓન એલઇડી લાઇટિંગમાં વપરાય છે. ઘાટની આવશ્યકતાઓ અલગ છે. ઘાટને સખત કરવાની જરૂર છે. સખ્તાઇ પછી, ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર બે વાર પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, અને ત્યારબાદની પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ હશે. સ્વાભાવિક રીતે, તે થોડો વધુ સમય લેશે. કેટલાક મોલ્ડ એવા પણ હોય છે જેને કાટરોધી અથવા સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની જરૂર હોય છે. બધા અલગ હશે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ જટિલ હશે.

5: ઘાટની પોલાણની સંખ્યા: એટલે કે, મોલ્ડના સમૂહમાં અનેક છિદ્રો હોય છે, અને મોલ્ડનો સમૂહ અનેક ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે. તે ગ્રાહકના ઉત્પાદન બજારના કદ પર આધાર રાખે છે. બે ઉત્પાદનો અને એક ઉત્પાદન વચ્ચે તફાવત હોવો જોઈએ. પ્રક્રિયા સમય પણ અલગ હશે. સામાન્ય રીતે, નવા ઉત્પાદનોનું બજાર સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્યું ન હોવાથી, આ ઉત્પાદનની બજારમાં માંગ એટલી મોટી નથી. આ સમયે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં છિદ્રોની સંખ્યા એટલી મોટી નહીં હોય, અને બજાર પુરવઠાની ખાતરી આપી શકાય, અને કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર પ્રમાણમાં સૌથી વધુ છે. અલબત્ત, ઉત્પાદનનું બજાર પરિપક્વ થયા પછી, ઘાટની પોલાણની સંખ્યા વધારવી આવશ્યક છે. બજારની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે કેવિટીની સંખ્યામાં ફેરફાર કરવો કે કેમ તે નક્કી કરવા તે બજારની માંગ પર આધાર રાખે છે.