1. મોલ્ડની ઇન્જેક્શન સપાટીની સરળતા
મોલ્ડ સપાટીનું પોલિશિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જે મોલ્ડ ઉત્પાદનની સફળતા કે નિષ્ફળતા નક્કી કરતી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડીઓમાંની એક છે. મોલ્ડની સપાટી પૂરતી સુંવાળી નથી, સપાટી અસમાન છે, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનની સપાટી પર ત્વચાની રેખાઓ અને રેતીના દાણા હશે. સામાન્ય રીતે, સપાટીને અરીસાની સપાટીમાં પોલિશ કરવી વધુ સારું છે. મોલ્ડ સ્ટીલ, પોલિશિંગ કર્મચારીઓની પસંદગી ઉપરાંત, સમય અને ટેકનોલોજી પોલિશિંગ મિરર અસર પર અસર કરશે. વ્યાવસાયિક મોલ્ડ પોલિશિંગ માસ્ટર્સ જરૂરી છે, અને પોલિશિંગ સમયને સચોટ રીતે સમજવા માટે તેમની પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ હોવો જોઈએ. મોલ્ડના મિરર પોલિશિંગ પછીની અસર.
2. ઘાટની ચોકસાઈ
મોલ્ડની ચોકસાઈ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની પરિમાણીય ચોકસાઈ નક્કી કરે છે. મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં પહેલા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન માટેની શરતો હોવી જોઈએ, જેમ કે દ્વિ-પરિમાણીય ડિટેક્ટર, ત્રિ-પરિમાણીય ડિટેક્ટર અને અન્ય પરીક્ષણ સાધનો. ઑબ્જેક્ટ ઇમેજિંગના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ ઑબ્જેક્ટના કદ અને અવકાશી સ્થિતિની ચોક્કસ ગણતરી કરવા માટે થાય છે. 0.02 મીમીનો તફાવત શોધી કાઢવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનનું કદ અને ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ ચોક્કસ રીતે માપવામાં આવે છે.
૩. મોલ્ડના ઉપરના ભાગનું ફિટિંગ
મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં ચોક્કસ ઓપરેટિંગ ધોરણો હોવા છતાં, વિવિધ મોલ્ડ ઉત્પાદકોના મોલ્ડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વચ્ચે થોડો તફાવત હશે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એક જ ઉત્પાદક નથી. દરેક ઉત્પાદકના યાંત્રિક સાધનો અને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અલગ હોવાને કારણે, ઉત્પાદનમાં જોખમો હશે. , ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. આ જોખમ ઘટાડવા માટે, મોલ્ડ ઓપનિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે સામાન્ય રીતે એક જ ઉત્પાદક પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે. મોલ્ડ ઓપનિંગથી લઈને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ સુધી ઉત્પાદકો પોતાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને સમસ્યાઓ સમયસર ઉકેલી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૬-૨૦૨૨