ડોંગગુઆન એનુઓ મોલ્ડ કંપની લિમિટેડ એ હોંગકોંગ BHD ગ્રુપની પેટાકંપની છે, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તેમનો મુખ્ય વ્યવસાય છે. વધુમાં, મેટલ પાર્ટ્સ CNC મશીનિંગ, પ્રોટોટાઇપ પ્રોડક્ટ્સ R&D, ઇન્સ્પેક્શન ફિક્સ્ચર/ગેજ R&D, પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ્સ મોલ્ડિંગ, સ્પ્રેઇંગ અને એસેમ્બલીમાં પણ રોકાયેલા છે.

સર્જનાત્મકતા 5 ટિપ્પણીઓ એપ્રિલ-૦૧-૨૦૨૧

મોલ્ડ બનાવવાના મૂળભૂત પગલાં

1. માસ્ટર મોલ્ડ ઉત્પાદન: માસ્ટર મોલ્ડ માટે ઘણી બધી સામગ્રી હોય છે. સામાન્ય રીતે, માસ્ટર મોલ્ડ માટેની સામગ્રી આકાર આપવામાં સરળ, આરામ કરવામાં સરળ અને સારી સ્થિરતાના લક્ષણો ધરાવતી હોવી જરૂરી છે. જેમ કે લાકડું, પ્લાસ્ટર, મીણ, વગેરે. આપણે સામાન્ય રીતે લાકડાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્રોડક્ટ ડ્રોઇંગ અથવા મોલ્ડ ડ્રોઇંગ અનુસાર, લાકડાનો કારીગર લાકડાનો માસ્ટર મોલ્ડ બનાવશે.

 

2. મુખ્ય ઘાટનું નવીનીકરણ: ઉત્પાદન ઘાટ ફરીથી બનાવતા પહેલા મુખ્ય ઘાટનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે. ફિનિશિંગમાં પુટ્ટી મૂકવી, આકાર આપવો, કદ સુધારણા અને મજબૂતીકરણનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે સપાટી અને સમગ્ર લાકડાના ઘાટ પર મૂળભૂત સારવાર કરવાની છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે લાકડાના ઘાટનું કદ અને સ્વરૂપ રેખાંકનો સાથે સુસંગત છે.

 પારદર્શક ફૂડ-બોક્સ મોલ્ડ ગ્રાહકને મોકલવામાં આવ્યા છે i

3. મુખ્ય ઘાટની સપાટીની સારવાર: આ પ્રક્રિયામાં, સ્પ્રેઇંગ જેલ કોટ, જેલ કોટ ક્યોરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વેક્સિંગ વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે. અગાઉની પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયા કરાયેલ માસ્ટર મોલ્ડ પર જેલ કોટ સ્પ્રે કરો, અને પછી જેલ કોટ ક્યોર થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. જેલ કોટ ક્યોર થયા પછી, જેલ કોટની સપાટીને સેન્ડપેપરથી રેતી કરો. સામાન્ય રીતે, ડઝનેક બરછટ સેન્ડપેપરથી લઈને બારીક સેન્ડપેપરના હજારમા ભાગ સુધી. સેન્ડપેપરને સેન્ડ કર્યા પછી, મોલ્ડને પોલિશ કરવાનું શરૂ કરો, અને અંતે રિલીઝ પ્રોડક્ટ લગાવો. આ બિંદુ સુધી, માસ્ટર મોડેલનું ઉત્પાદન સમાપ્ત થઈ ગયું છે. પછી તમે પ્રોડક્શન મોલ્ડ બનાવવા માટે માસ્ટર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આ પ્રક્રિયામાં ઘણી સામગ્રી અને સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે. લાકડા અને અનુરૂપ લાકડાના વાસણો જરૂરી છે. વધુમાં, આ પણ છે: પુટ્ટી (જેને પુટ્ટી પણ કહેવાય છે), સેન્ડપેપર, ડઝનેક બરછટ સેન્ડપેપરથી લઈને 1,000 થી વધુ બારીક સેન્ડપેપર, જેલ કોટ (સામાન્ય રીતે પ્રોડક્ટ જેલ કોટનો ઉપયોગ કરો), મોલ્ડ ક્લીનર, સીલિંગ એજન્ટ, પોલિશિંગ પેસ્ટ, મોલ્ડ રિલીઝ વેક્સ, વગેરે.

 

આ ઉપરાંત, કેટલાક નાના સાધનો જેમ કે સેન્ડર્સ, પોલિશિંગ વ્હીલ્સ, જેલ કોટ સ્પ્રે ગન, એર પંપ (અથવા અન્ય હવા સ્ત્રોતો) નો પણ ઉપયોગ થાય છે.

 

4. ઉત્પાદન ઘાટનું પ્રજનન: મુખ્ય ઘાટ પર રીલીઝ મીણ લગાવ્યા પછી, ઉત્પાદન ઘાટ ફરીથી બનાવી શકાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

 

⑴મોલ્ડ જેલ કોટ સ્પ્રે કરો: મોલ્ડનું ઉત્પાદન શરૂ થઈ ગયું હોવાથી, મોલ્ડની અંતિમ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ સારી કામગીરીવાળા મોલ્ડ જેલ કોટનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. અને તેને ચોક્કસ જાડાઈ સુધી સ્પ્રે કરવું જરૂરી છે.

 

⑵મોલ્ડ લેયરિંગ: મોલ્ડ જેલ કોટ શરૂઆતમાં મજબૂત થયા પછી, લેયરિંગ શરૂ કરી શકાય છે. લેયરિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ ઝડપી ન હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે દિવસમાં ફાઇબરગ્લાસ કાપડ અથવા ફાઇબરગ્લાસ ફેલ્ટના 2-3 સ્તરો. લેઅપ માટે ચોક્કસ માત્રામાં મોલ્ડ રેઝિનનો ઉપયોગ થાય છે. આ રેઝિનનું પ્રદર્શન સામાન્ય રેઝિન કરતા વધુ સારું છે. લેયરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કામદારોએ ગુંદર ભેળવવાની જરૂર છે, એટલે કે, રેઝિનમાં એક્સિલરેટર અને ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉમેરો, અને પછી ગુંદર ફેલાવવા માટે ગુંદર ટૂલનો ઉપયોગ કરો, ગ્લાસ ફાઇબર ફેબ્રિકનો સ્તર ફેલાવો અને ગુંદરનો સ્તર લગાવો. તે જ સમયે, ફેબ્રિકને સપાટ કરવા માટે આયર્ન રોલર્સનો ઉપયોગ કરો. પરપોટા દૂર કરો અને ગુંદરને સમાન બનાવો. જ્યારે ઉલ્લેખિત જાડાઈ પહોંચી જાય, ત્યારે પ્લાય પૂર્ણ થાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, મોલ્ડની જાડાઈ ઉત્પાદનની જાડાઈ કરતા 3-5 ગણી હોવી જોઈએ. તેથી, લેયરિંગનો સમય સામાન્ય રીતે લાંબો હોય છે, જે 6-7 દિવસ સુધી ટકી શકે છે.

 

⑶ મોલ્ડ ક્યોરિંગ અને રિઇન્ફોર્સમેન્ટ: મોલ્ડને કુદરતી રીતે મટાડી શકાય છે અથવા ગરમ કરીને મટાડી શકાય છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે કુદરતી ક્યોરિંગ સમયગાળો રાખવો શ્રેષ્ઠ છે. કુદરતી ક્યોરિંગ સમયગાળા પછી, મોલ્ડને મજબૂત બનાવવું આવશ્યક છે જેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મોલ્ડને નુકસાન ન થાય.

 

⑷ ઉત્પાદન ઘાટની સપાટીની સારવાર: ઉત્પાદન ઘાટ જરૂરી સમય સુધી મટાડ્યા પછી, તેને મુખ્ય ઘાટમાંથી દૂર કરી શકાય છે. ઘાટ-ડ્રોઇંગ પદ્ધતિ મેન્યુઅલી અથવા ઉચ્ચ-દબાણવાળી હવા દ્વારા કરી શકાય છે. ઘાટ છોડ્યા પછી ઉત્પાદન ઘાટને સપાટીની સારવાર પણ કરવાની જરૂર છે, જેમાં સેન્ડિંગ પેપર, પોલિશિંગ, સ્ક્રિબિંગ પ્રક્રિયા લાઇન અને છોડવાના ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે. છોડવાના ઉત્પાદનને નાખ્યા પછી, તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

અમેરિકામાં CNC મશીનિંગ

 

આ તબક્કામાં વપરાતી સામગ્રી છે: મોલ્ડ જેલ કોટ, મોલ્ડ રેઝિન, કોમન રેઝિન; ક્યોરિંગ એજન્ટ, એક્સિલરેટર; ગ્લાસ ફાઇબર સરફેસ મેટ, ગ્લાસ ફાઇબર ફેલ્ટ, ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ; ફાઇન સેન્ડપેપર, મોલ્ડ ક્લીનર, સીલિંગ એજન્ટ, પોલિશિંગ પેસ્ટ, રિલીઝ પ્રોડક્ટ્સ (રિલીઝ વેક્સ, સેમી-કાયમી રિલીઝ એજન્ટ, વગેરે).

 

ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો ફક્ત મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ જ નહીં, પણ લેઅપ ટૂલ્સ પણ છે: જેમ કે રબર રોલર્સ, રબર બ્રશ, આયર્ન રોલર્સ, વગેરે.

 

ઘાટ બનાવવો એ એક નાજુક અને લાંબી પ્રક્રિયા છે. સામાન્ય રીતે, ઘાટનું ઉત્પાદન ચક્ર લગભગ એક મહિના પહેલા અને પછીનું હોય છે.

https://www.enuomold.com/


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-01-2021