ડાયરેક્ટ ગેટ, જેને ડાયરેક્ટ ગેટ, લાર્જ ગેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં સ્થિત હોય છે, અને મલ્ટી-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં તેને ફીડ ગેટ પણ કહેવામાં આવે છે. શરીરને સીધું પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, દબાણનું નુકસાન ઓછું હોય છે, દબાણ પકડી રાખવાની ક્ષમતા અને સંકોચન મજબૂત હોય છે, માળખું સરળ હોય છે, અને ઉત્પાદન અનુકૂળ હોય છે, પરંતુ ઠંડકનો સમય લાંબો હોય છે, ગેટને દૂર કરવું મુશ્કેલ હોય છે, ગેટના નિશાન સ્પષ્ટ હોય છે, અને સિંકના નિશાન, સંકોચન છિદ્રો અને અવશેષો ગેટની નજીક સરળતાથી ઉત્પન્ન થાય છે. તણાવ વધારે હોય છે.
(1) સીધા દરવાજાના ફાયદા
પીગળવું નોઝલમાંથી સીધા જ ગેટ દ્વારા પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, પ્રક્રિયા ખૂબ જ ટૂંકી છે, ખોરાક આપવાની ગતિ ઝડપી છે, અને મોલ્ડિંગ અસર સારી છે; ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં એક સરળ માળખું છે, ઉત્પાદન કરવામાં સરળ છે, અને તેની કિંમત ઓછી છે.
(2) સીધા દરવાજાના ગેરફાયદા
સ્પ્રુ ગેટનો ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર મોટો છે, ગેટ દૂર કરવો મુશ્કેલ છે, અને ગેટ દૂર કર્યા પછી ટ્રેસ સ્પષ્ટ છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરે છે; ગેટ ભાગમાં ઘણું ઓગળેલું છે, ગરમી કેન્દ્રિત છે, અને ઠંડક પછી આંતરિક તાણ મોટો છે, અને છિદ્રો અને સંકોચન છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે. ; સપાટ અને પાતળા-દિવાલોવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગોના મોલ્ડિંગ માટે, સ્પ્રુ વોરપેજ વિકૃતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, ખાસ કરીને જો તે સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક હોય.
2. એજ ગેટ
એજ ગેટ, જેને સાઇડ ગેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગેટ પ્રકારોમાંનો એક છે, તેથી તેને સામાન્ય ગેટ પણ કહેવામાં આવે છે. તેનો ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર સામાન્ય રીતે લંબચોરસમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તેથી તેને લંબચોરસ ગેટ પણ કહેવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે વિભાજન સપાટી પર ખોલવામાં આવે છે અને પોલાણની બહારથી ખવડાવવામાં આવે છે. સાઇડ ગેટનું કદ સામાન્ય રીતે નાનું હોવાથી, ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર અને દબાણ અને ગરમીના નુકશાન વચ્ચેના સંબંધને અવગણી શકાય છે.
(૧) સાઇડ ગેટના ફાયદા
ક્રોસ-સેક્શનલ આકાર સરળ છે, પ્રોસેસિંગ અનુકૂળ છે, ગેટનું કદ બારીકાઈથી પ્રોસેસ કરી શકાય છે, અને સપાટીની ખરબચડી નાની છે; પ્લાસ્ટિકના ભાગોના આકારની લાક્ષણિકતાઓ અને ફ્રેમ-આકારના અથવા વલયાકાર પ્લાસ્ટિક ભાગો જેવી ભરણની જરૂરિયાતો અનુસાર ગેટનું સ્થાન લવચીક રીતે પસંદ કરી શકાય છે. મોં બહાર અથવા અંદર સેટ કરી શકાય છે; નાના ક્રોસ-સેક્શનલ કદને કારણે, ગેટને દૂર કરવું સરળ છે, નિશાન નાના છે, ઉત્પાદનમાં કોઈ ફ્યુઝન લાઇન નથી, અને ગુણવત્તા સારી છે; ડોંગગુઆન માચીક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી અસંતુલિત રેડિંગ સિસ્ટમ માટે, રેડિંગ સિસ્ટમ બદલવી વાજબી છે. મોંનું કદ ભરવાની સ્થિતિ અને ભરવાની સ્થિતિ બદલી શકે છે; સાઇડ ગેટ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે મલ્ટિ-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે યોગ્ય છે, અને ક્યારેક સિંગલ-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
(2) સાઇડ ગેટના ગેરફાયદા
શેલ-આકારના પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે, આ ગેટનો ઉપયોગ ખાલી કરવો સરળ નથી, અને વેલ્ડ લાઇન અને સંકોચન છિદ્રો જેવી ખામીઓ ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે; બાજુના ગેટનો ઉપયોગ ફક્ત ત્યારે જ થઈ શકે છે જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગની વિભાજન સપાટી પર ખોરાકના નિશાન હોય, અન્યથા, ફક્ત બીજો ગેટ પસંદ કરવામાં આવે છે; ઇન્જેક્શન દરમિયાન દબાણનું નુકસાન મોટું હોય છે, અને દબાણ-હોલ્ડિંગ અને ફીડિંગ અસર સીધા ગેટ કરતા ઓછી હોય છે.
(૩) સાઇડ ગેટનો ઉપયોગ: સાઇડ ગેટનો ઉપયોગ ખૂબ જ વિશાળ છે, ખાસ કરીને ટુ-પ્લેટ મલ્ટી-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે યોગ્ય, જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે નાના અને મધ્યમ કદના પ્લાસ્ટિક ભાગોના કાસ્ટિંગ અને મોલ્ડિંગ માટે થાય છે.
૩. ઓવરલેપિંગ ગેટ
લેપ ગેટ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તેને ઇમ્પેક્ટ ગેટ તરીકે ગોઠવી શકાય છે, જે અસરકારક રીતે જેટ ફ્લોને અટકાવી શકે છે, પરંતુ ગેટ પર સિંક માર્ક્સ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ છે, ગેટને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે, અને ગેટ ટ્રેસ સ્પષ્ટ છે.
૪. પંખો દરવાજો
પંખાનો દરવાજો એ એક દરવાજો છે જે ધીમે ધીમે વિસ્તરે છે, ફોલ્ડિંગ પંખા જેવો, જે બાજુના દરવાજોમાંથી મેળવવામાં આવે છે. દરવાજો ધીમે ધીમે ખોરાક આપવાની દિશામાં પહોળો થાય છે, અને જાડાઈ ધીમે ધીમે પાતળી થતી જાય છે, અને ઓગળવું લગભગ 1 મીમીના ગેટ સ્ટેપ દ્વારા પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. દરવાજો ઊંડાઈ ઉત્પાદનની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે.
(1) પંખા ગેટના ફાયદા
પીગળવું ધીમે ધીમે વિસ્તરતા પંખાના આકાર દ્વારા પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. તેથી, પીગળવું બાજુની દિશામાં વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકાય છે, જે ઉત્પાદનના આંતરિક તાણને ઘટાડી શકે છે અને વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે; અનાજ અને દિશાની અસર ઘણી ઓછી થાય છે; હવા લાવવાની શક્યતા ઘટાડી શકાય છે, અને ઓગળવામાં ગેસ ભળવાનું ટાળવા માટે પોલાણને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ કરવામાં આવે છે.
(2) પંખા ગેટના ગેરફાયદા
ગેટ ખૂબ પહોળો હોવાથી, મોલ્ડિંગ પછી ગેટને દૂર કરવાનું કામનું ભારણ મોટું છે, જે મુશ્કેલીકારક છે અને ખર્ચમાં વધારો કરે છે; ઉત્પાદનની બાજુમાં લાંબા શીયર માર્ક્સ છે, જે ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરે છે.
(3) પંખા ગેટનો ઉપયોગ
પહોળા ફીડિંગ પોર્ટ અને સરળ ફીડિંગને કારણે, ફેન ગેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર લાંબા, સપાટ અને પાતળા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે કવર પ્લેટ્સ, રૂલર, ટ્રે, પ્લેટ્સ, વગેરે. પીસી, પીએસએફ, વગેરે જેવા નબળા પ્રવાહીતાવાળા પ્લાસ્ટિક માટે, ફેન ગેટને પણ અનુકૂલિત કરી શકાય છે.
5. ડિસ્ક ગેટ
ડિસ્ક ગેટનો ઉપયોગ મોટા આંતરિક છિદ્રોવાળા ગોળાકાર પ્લાસ્ટિક ભાગો અથવા મોટા લંબચોરસ આંતરિક છિદ્રોવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે થાય છે, અને ગેટ આંતરિક છિદ્રના સમગ્ર પરિઘ પર હોય છે. પ્લાસ્ટિક ઓગળેલા ભાગને આંતરિક છિદ્રની પરિઘમાંથી લગભગ સિંક્રનસ રીતે પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, કોર સમાનરૂપે તણાવયુક્ત હોય છે, વેલ્ડ લાઇન ટાળી શકાય છે, અને એક્ઝોસ્ટ સરળ હોય છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિક ભાગની આંતરિક ધાર પર સ્પષ્ટ ગેટ નિશાન હશે.
6. ગોળ દરવાજો
વલયાકાર દરવાજો, જેને વલયાકાર દરવાજો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ડિસ્ક દરવાજો જેવો જ છે, સિવાય કે દરવાજો પોલાણની બહાર સેટ થયેલ છે, એટલે કે, દરવાજો પોલાણની આસપાસ સેટ થયેલ છે, અને દરવાજો ડિસ્ક દરવાજો જેવો જ છે. દરવાજો અનુરૂપ, વલયાકાર દરવાજો પણ લંબચોરસ દરવાજોનો એક પ્રકાર ગણી શકાય. ડિઝાઇનમાં, તેને હજુ પણ લંબચોરસ દરવાજો તરીકે ગણવામાં આવે છે, અને તમે ડિસ્ક દરવાજોના કદની પસંદગીનો સંદર્ભ લઈ શકો છો.
(1) વલયાકાર દરવાજાના ફાયદા
ઓગળવું ગેટના પરિઘ સાથે સમાનરૂપે પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ગેસ સરળતાથી વિસર્જિત થાય છે, અને એક્ઝોસ્ટ અસર સારી હોય છે; ઓગળવું સમગ્ર પરિઘ પર લગભગ સમાન પ્રવાહ દર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, લહેરો અને વેલ્ડ લાઇનો વિના; કારણ કે ઓગળવું પોલાણમાં છે સરળ પ્રવાહ, તેથી ઉત્પાદનનો આંતરિક તાણ નાનો છે અને વિકૃતિ નાની છે.
(2) વલયાકાર દરવાજાના ગેરફાયદા
વલયાકાર દરવાજાનો ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર મોટો છે, જેને દૂર કરવો મુશ્કેલ છે, અને બાજુ પર સ્પષ્ટ નિશાન છોડી દે છે; કારણ કે ઘણા બધા દરવાજાના અવશેષો છે, અને તે ઉત્પાદનની બાહ્ય સપાટી પર છે, તેને સુંદર બનાવવા માટે, તેને ઘણીવાર ફેરવીને અને મુક્કા મારીને દૂર કરવામાં આવે છે.
(૩) રિંગ ગેટનો ઉપયોગ: રિંગ ગેટનો ઉપયોગ મોટાભાગે નાના, બહુ-કેવિટી ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે થાય છે, અને તે લાંબા મોલ્ડિંગ ચક્ર અને પાતળી દિવાલ જાડાઈવાળા નળાકાર પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે યોગ્ય છે.
7. શીટ ગેટ
શીટ ગેટ, જેને ફ્લેટ સ્લોટ ગેટ, ફિલ્મ ગેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સાઇડ ગેટનો એક પ્રકાર પણ છે. ગેટનો ડિસ્ટ્રિબ્યુશન રનર પોલાણની બાજુની સમાંતર હોય છે, જેને સમાંતર રનર કહેવામાં આવે છે, અને તેની લંબાઈ પ્લાસ્ટિક ભાગની પહોળાઈ કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર હોઈ શકે છે. ઓગળવું સૌપ્રથમ સમાંતર પ્રવાહ ચેનલોમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, અને પછી ઓછા દરે સમાનરૂપે પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. ફ્લેટ-સ્લોટ ગેટની જાડાઈ ખૂબ જ નાની હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.25~0.65mm, તેની પહોળાઈ ગેટ પરના પોલાણની પહોળાઈ કરતા 0.25~1 ગણી હોય છે, અને ગેટ સ્લિટની લંબાઈ 0.6~0.8mm હોય છે.
(૧) શીટ ગેટના ફાયદા
પોલાણમાં પ્રવેશતા ઓગળવાનો દર એકસમાન અને સ્થિર છે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગના આંતરિક તાણને ઘટાડે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગને સારો દેખાવ આપે છે. ઓગળવું એક દિશામાંથી પોલાણમાં પ્રવેશે છે, અને ગેસ સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. ગેટના મોટા ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તારને કારણે, ઓગળવાની પ્રવાહ સ્થિતિ બદલાય છે, અને પ્લાસ્ટિકના ભાગનું વિરૂપતા નાની શ્રેણી સુધી મર્યાદિત છે.
(2) શીટ ગેટના ગેરફાયદા
શીટ ગેટના મોટા ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાને કારણે, મોલ્ડિંગ પછી ગેટને દૂર કરવું સરળ નથી, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી અને ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન કાર્ય ભારે છે, તેથી ખર્ચ વધે છે. ગેટને દૂર કરતી વખતે, પ્લાસ્ટિકના ભાગની એક બાજુએ એક લાંબો શીયર માર્ક હોય છે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગના દેખાવને અવરોધે છે.
(૩) ફ્લેટ-સ્લોટ ગેટનો ઉપયોગ: ફ્લેટ-સ્લોટ ગેટ મુખ્યત્વે પાતળા-પ્લેટ પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે યોગ્ય છે જેમાં મોટા મોલ્ડિંગ વિસ્તાર હોય છે. PE જેવા પ્લાસ્ટિક માટે જે સરળતાથી વિકૃત થાય છે, આ ગેટ અસરકારક રીતે વિકૃતિને નિયંત્રિત કરી શકે છે.
8. પિન પોઈન્ટ ગેટ
પિન પોઈન્ટ ગેટ, જેને ઓલિવ ગેટ અથવા ડાયમંડ ગેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો ગોળાકાર સેક્શન ગેટ છે જેનો સેક્શન કદ ખૂબ નાનો હોય છે, અને તે ખૂબ જ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતો ગેટ ફોર્મ પણ છે. પોઈન્ટ ગેટનું કદ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો પોઈન્ટ ગેટ ખૂબ મોટો ખોલવામાં આવે છે, તો મોલ્ડ ખોલતી વખતે ગેટમાં રહેલા પ્લાસ્ટિકને તોડવું મુશ્કેલ બનશે. વધુમાં, ઉત્પાદન ગેટ પર પ્લાસ્ટિકના તાણ બળને આધિન છે, અને તેનો તણાવ પ્લાસ્ટિકના ભાગના આકારને અસર કરશે. વધુમાં, જો પોઈન્ટ ગેટનો ટેપર ખૂબ નાનો હોય, તો મોલ્ડ ખોલતી વખતે, ગેટમાં રહેલા પ્લાસ્ટિક ક્યાં તૂટેલું છે તે નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે, જેના કારણે ઉત્પાદનનો દેખાવ ખરાબ થશે.
(1) પિન પોઈન્ટ ગેટના ફાયદા
પોઈન્ટ ગેટનું સ્થાન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે, જેની ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તા પર બહુ ઓછી અસર પડે છે. જ્યારે ઓગળેલા ભાગ નાના ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તાર સાથે ગેટમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે પ્રવાહ દર વધે છે, ઘર્ષણ વધે છે, ઓગળવાનું તાપમાન વધે છે અને પ્રવાહીતા વધે છે, જેથી સ્પષ્ટ આકાર અને ચળકતી સપાટી ધરાવતો પ્લાસ્ટિક ભાગ મેળવી શકાય છે.
ગેટના નાના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાને કારણે, જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે છે ત્યારે ગેટ આપમેળે તૂટી શકે છે, જે ઓટોમેટિક ઓપરેશન માટે અનુકૂળ છે. ગેટ તૂટતી વખતે ઓછો બળ લગાવતો હોવાથી, ગેટ પર ઉત્પાદનનો શેષ તણાવ ઓછો હોય છે. ગેટ પર ઓગળવું ઝડપથી મજબૂત બને છે, જે મોલ્ડમાં શેષ તણાવ ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનને ડિમોલ્ડ કરવા માટે અનુકૂળ છે.
(2) પિન પોઈન્ટ ગેટના ગેરફાયદા
દબાણમાં ઘટાડો મોટો છે, જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોના મોલ્ડિંગ માટે પ્રતિકૂળ છે, અને તેના માટે વધુ ઇન્જેક્શન દબાણની જરૂર પડે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડનું માળખું પ્રમાણમાં જટિલ છે, અને ત્રણ-પ્લેટ મોલ્ડને સફળતાપૂર્વક ડિમોલ્ડ કરવા માટે સામાન્ય રીતે જરૂરી છે, પરંતુ બે-પ્લેટ મોલ્ડનો ઉપયોગ હજુ પણ રનરલેસ ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં થઈ શકે છે. ગેટ પર ઉચ્ચ પ્રવાહ દરને કારણે, પરમાણુઓ ખૂબ જ લક્ષી હોય છે, જે સ્થાનિક તાણમાં વધારો કરે છે અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના ધરાવે છે. ડોંગગુઆન માચીક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી મોટા પ્લાસ્ટિક ભાગો અથવા પ્લાસ્ટિક ભાગો જે સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે, તે માટે એક બિંદુ ગેટનો ઉપયોગ કરીને તેને વિકૃત અને વિકૃત કરવું સરળ છે. આ સમયે, ખોરાક આપવા માટે એક જ સમયે ઘણા વધુ બિંદુ ગેટ ખોલી શકાય છે.
(૩) પિન ગેટનો ઉપયોગ: પિન ગેટ ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પ્લાસ્ટિક અને શીયર રેટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય છે, અને મલ્ટી-કેવિટી ફીડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ માટે યોગ્ય છે.
9. સુષુપ્ત દરવાજો
સુષુપ્ત દરવાજો, જેને ટનલ દરવાજો પણ કહેવાય છે, તે પોઈન્ટ દરવાજોમાંથી વિકસિત થયો છે. તે જટિલ પોઈન્ટ દરવાજો ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ખામીઓને દૂર કરે છે, પરંતુ પોઈન્ટ દરવાજોના ફાયદાઓને પણ જાળવી રાખે છે. સુષુપ્ત દરવાજો જંગમ મોલ્ડની બાજુમાં અથવા નિશ્ચિત મોલ્ડની બાજુમાં સેટ કરી શકાય છે. તેને પ્લાસ્ટિક ભાગની આંતરિક સપાટી અથવા છુપાયેલી બાજુ પર મૂકી શકાય છે, તેને પ્લાસ્ટિક ભાગની પાંસળીઓ અને સ્તંભો પર પણ મૂકી શકાય છે, અને તેને વિદાય સપાટી પર પણ મૂકી શકાય છે, અને ગેટ સેટ કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ઇજેક્ટર સળિયાનો ઉપયોગ પણ એક સરળ રીત છે. વોલ્ટ દરવાજો સામાન્ય રીતે ટેપર્ડ હોય છે અને તેનો પોલાણ સાથે ચોક્કસ ખૂણો હોય છે.
(1) સુષુપ્ત દ્વારના ફાયદા
ફીડ ગેટ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના ભાગની આંતરિક સપાટી અથવા બાજુ પર છુપાયેલ હોય છે, અને તે ઉત્પાદનના દેખાવને અસર કરતું નથી. ઉત્પાદન બન્યા પછી, પ્લાસ્ટિકનો ભાગ બહાર નીકળતી વખતે આપમેળે તૂટી જશે. તેથી, ઉત્પાદન ઓટોમેશનને સમજવું સરળ છે. સુષુપ્ત ગેટ પાંસળીઓ અને સ્તંભો પર સેટ કરી શકાય છે જે ઉત્પાદનની સપાટી પર દેખાતા નથી, તેથી છંટકાવના કારણે સ્પ્રે માર્ક્સ અને હવાના માર્ક્સ મોલ્ડિંગ દરમિયાન ઉત્પાદનની સપાટી પર રહેશે નહીં.
(2) સુષુપ્ત દ્વારના ગેરફાયદા
સુષુપ્ત દરવાજો વિભાજન સપાટીની નીચે ઘુસી જાય છે અને ત્રાંસી દિશામાં પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે, તેથી તેની પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે. દરવાજો શંકુ આકારનો હોવાથી, તેને બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે તેને કાપી નાખવું સરળ છે, તેથી વ્યાસ નાનો હોવો જોઈએ, પરંતુ પાતળા-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો માટે, તે યોગ્ય નથી કારણ કે દબાણનું નુકસાન ખૂબ મોટું છે અને તેને ઘટ્ટ કરવું સરળ છે.
(3) સુષુપ્ત દ્વારનો ઉપયોગ
સુષુપ્ત દરવાજો ખાસ કરીને એક બાજુથી ફીડ કરાયેલા પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે યોગ્ય છે, અને સામાન્ય રીતે બે-પ્લેટ મોલ્ડ માટે યોગ્ય છે. ઇજેક્શન દરમિયાન પ્લાસ્ટિકના ભાગો પર મજબૂત અસરને કારણે, PA જેવા ખૂબ મજબૂત પ્લાસ્ટિકને કાપવું મુશ્કેલ છે, જ્યારે PS જેવા બરડ પ્લાસ્ટિક માટે, ગેટને તોડવું અને અવરોધિત કરવું સરળ છે.
10. લગ ગેટ
લગ ગેટ, જેને ટેપ ગેટ અથવા એડજસ્ટમેન્ટ ગેટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં પોલાણની બાજુમાં કાનનો ખાંચો હોય છે, અને ગેટ દ્વારા કાનના ખાંચોની બાજુમાં પીગળે છે. ગતિ પછી પોલાણમાં પ્રવેશ્યા પછી, જ્યારે નાનો ગેટ પોલાણમાં રેડવામાં આવે છે ત્યારે તે સ્પ્રેની ઘટનાને અટકાવી શકે છે. તે એક લાક્ષણિક અસર ગેટ છે. લગ ગેટને બાજુના ગેટમાંથી ઉત્ક્રાંતિ તરીકે ગણી શકાય. ગેટ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના ભાગની જાડી દિવાલ પર ખોલવો જોઈએ. ગેટ સામાન્ય રીતે ચોરસ અથવા લંબચોરસ હોય છે, કાનનો ખાંચો લંબચોરસ અથવા અર્ધવર્તુળાકાર હોય છે, અને રનર ગોળ હોય છે.
(1). લગ ગેટના ફાયદા
પીગળવું એક સાંકડા દરવાજા દ્વારા લગમાં પ્રવેશે છે, જે તાપમાનમાં વધારો કરે છે અને પીગળવાના પ્રવાહમાં સુધારો કરે છે. ગેટ લગના કાટખૂણે હોવાથી, જ્યારે પીગળવું લગની વિરુદ્ધ દિવાલ સાથે અથડાય છે, ત્યારે દિશા બદલાય છે અને પ્રવાહ દર ઘટે છે, જેનાથી પીગળવું સરળતાથી અને સમાન રીતે પોલાણમાં પ્રવેશી શકે છે. ગેટ પોલાણથી ખૂબ દૂર છે, તેથી ગેટ પરનો અવશેષ તણાવ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તાને અસર કરશે નહીં. જ્યારે પીગળવું પોલાણમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે પ્રવાહ સરળ હોય છે અને કોઈ એડી કરંટ ઉત્પન્ન થતો નથી, તેથી પ્લાસ્ટિકમાં આંતરિક તણાવ ખૂબ ઓછો હોય છે.
(2) લગ ગેટના ગેરફાયદા: ગેટના મોટા ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાને કારણે, તેને દૂર કરવું અને મોટા નિશાન છોડવા મુશ્કેલ છે, જે દેખાવ માટે હાનિકારક છે. રનર લાંબો અને વધુ જટિલ છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૨