કંપની સમાચાર

મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ કેવી રીતે સુધારવી

વપરાશકર્તાઓ માટે, મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ વધારવાથી સ્ટેમ્પિંગની કિંમતમાં ઘણો ઘટાડો થઈ શકે છે. ઘાટની સેવા જીવનને અસર કરતા પરિબળો નીચે મુજબ છે:

1. સામગ્રીનો પ્રકાર અને જાડાઈ;

2. વાજબી મોલ્ડ ગેપ પસંદ કરવો કે કેમ;

3. ઘાટની રચના;

4. સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન સામગ્રીમાં સારું લુબ્રિકેશન છે કે કેમ;

5. શું ઘાટની સપાટીની વિશેષ સારવાર થઈ છે;

6. જેમ કે ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ, ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ;

7. ઉપલા અને નીચલા સંઘાડોને સંરેખિત કરો;

8. એડજસ્ટિંગ ગાસ્કેટનો વાજબી ઉપયોગ;

9. શું ત્રાંસી બ્લેડ મોલ્ડનો યોગ્ય ઉપયોગ થાય છે;

10. મશીન ટૂલનો મોલ્ડ બેઝ પહેર્યો છે કે નહીં;

મોલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ

1. મોલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગનું મહત્વ

મોલ્ડનું નિયમિત પોલિશિંગ સતત સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે. મોલ્ડને નિયમિત ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાથી માત્ર મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફ જ નહીં, પણ મશીન ટૂલની સર્વિસ લાઇફ પણ વધી શકે છે. છરીને શાર્પન કરવાનો યોગ્ય સમય સમજવો જોઈએ.

2. ઘાટની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે

ઘાટને શાર્પ કરવા માટે, શાર્પનિંગ જરૂરી છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે હથોડીના સ્ટ્રોકની કોઈ કડક સંખ્યા નથી. આ મુખ્યત્વે બ્લેડની તીક્ષ્ણતા પર આધાર રાખે છે. મુખ્યત્વે નીચેના ત્રણ પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

(1) કટીંગ એજની ફીલેટ તપાસો. જો ફીલેટ ત્રિજ્યા R0.1mm સુધી પહોંચે (મહત્તમ R મૂલ્ય 0.25 mm કરતાં વધી ન શકે), તો શાર્પનિંગ જરૂરી છે.

(2) સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા તપાસો. ત્યાં મોટા burrs છે?

(3) મશીન પંચિંગના અવાજ અનુસાર શાર્પનિંગ જરૂરી છે કે કેમ તે નક્કી કરો. જો મોલ્ડની સમાન જોડીમાં પંચિંગ દરમિયાન અસામાન્ય અવાજો આવે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે પંચો મંદ છે અને તેને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે.

નોંધ: બ્લેડની ધાર ગોળાકાર છે અથવા બ્લેડની પાછળનો ભાગ રફ છે. શાર્પનિંગ પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

3. શાર્પનિંગ પદ્ધતિ

ઘાટને શાર્પ કરવાની ઘણી રીતો છે. આ ખાસ શાર્પનર અથવા સપાટીના ગ્રાઇન્ડરથી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પંચ અને મૃત્યુની શાર્પનિંગ આવર્તન સામાન્ય રીતે 4:1 છે. કૃપા કરીને છરીને શાર્પ કર્યા પછી ઘાટની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરો.

(1) ખોટી શાર્પિંગ પદ્ધતિઓના જોખમો: ખોટી શાર્પિંગ મોલ્ડ બ્લેડના ઝડપી નુકસાનને વધારે છે, પરિણામે શાર્પિંગ દીઠ હેમર સ્ટ્રોકની સંખ્યા ઘણી ઓછી થાય છે.

(2) યોગ્ય શાર્પિંગ પદ્ધતિના ફાયદા: મોલ્ડને નિયમિત શાર્પિંગ કરવાથી પંચિંગની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈ સ્થિર રહી શકે છે. ઘાટની બ્લેડ ધીમે ધીમે ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.

4. શાર્પનિંગ નિયમો

મોલ્ડને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે નીચેના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

(1) R0.1-0.25 mm ના કિસ્સામાં, કટીંગ એજ ફીલેટની તીક્ષ્ણતા કટીંગ એજની તીક્ષ્ણતા પર આધાર રાખે છે.

(2) ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની સપાટી સાફ કરવી જોઈએ.

(3) નરમ બરછટ-દાણાવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જેમ કે WA46KV

(4) ગ્રાઇન્ડીંગ રકમ (ટૂલ) દરેક વખતે 0.013 મીમીથી વધુ ન હોવી જોઈએ. અતિશય પીસવાથી ઘાટની સપાટી વધુ ગરમ થાય છે, જે એનેલીંગ ટ્રીટમેન્ટની સમકક્ષ છે, ઘાટ નરમ થઈ જાય છે, અને ઘાટનું જીવન ઘણું ઓછું થઈ જાય છે.

(5) પીસતી વખતે પૂરતા પ્રમાણમાં શીતક ઉમેરવું આવશ્યક છે.

(6) ગ્રાઇન્ડીંગ કરતી વખતે, પંચ અને નીચલા ભાગને નિશ્ચિતપણે નિશ્ચિત કરવા જોઈએ, અને ખાસ ફિક્સરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

(7) ઘાટનું ગ્રાઇન્ડીંગ વોલ્યુમ સતત છે. જો આ મૂલ્ય પહોંચી જાય, તો પંચને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે. જો તમે તેનો ઉપયોગ કરવાનું ચાલુ રાખો છો, તો મોલ્ડ અને મશીનને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે.

(8) પોલિશ કર્યા પછી, કિનારીઓને વ્હેટસ્ટોનથી ટ્રીટ કરવી જોઈએ જેથી વધુ પડતી તીક્ષ્ણ કિનારીઓ દૂર થાય.

(9) તીક્ષ્ણ કર્યા પછી, સાફ કરો, ડિમેગ્નેટાઇઝ કરો અને તેલ કરો.