કંપની સમાચાર

CNC મશીનિંગ એ ઔદ્યોગિક સાધનોના ઉત્પાદનમાં વપરાતી એક અત્યંત સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, અને ઘણી કંપનીઓમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પ્રક્રિયાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ભાગો અનુસાર કરવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, શું તમે CNC મશીનિંગની સમગ્ર પ્રક્રિયા જાણો છો? અહીં તમારા માટે એક સરળ વિશ્લેષણ છે, જે મુખ્યત્વે છ પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત છે.

1. ઉત્પાદન સ્થિતિ

ભાગોનું ઉત્પાદન અને મશીનિંગ કરતા પહેલા, કંપનીઓ સાધનોનું વિશ્લેષણ કરે છે. ઉત્પાદનની ઉત્પાદન સ્થિતિ અનુસાર, ચોક્કસ પ્રમાણભૂત માહિતી સામગ્રી મેળવવી જરૂરી છે, જે ભાગોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પણ છે, જેમ કે મુખ્ય પરિમાણો અને મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન પરિમાણો.

2. પ્લેન કમ્પોઝિશન

જાહેરાત ડિઝાઇન સાધનોના વિશ્લેષણમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જેમાં ભાગોનો આકાર અને રૂપરેખાનો સમાવેશ થાય છે. વિશ્લેષણ અને પ્રક્રિયા અનુસાર, ભાગોના પ્રકારો સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે, અને ચિત્રકામ માટે ચિત્રકામ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

૩. એકંદર પ્રક્રિયા યોજના

વિવિધ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની આખી પ્રક્રિયા અલગ હોય છે. નિંગબો સીએનસી મશીનિંગ વિવિધ પ્રક્રિયાઓ જાળવી શકે છે. જટિલ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેતા, ટૂંકમાં, સંગ્રહ ક્ષમતા એ સાધનોનો એક ભાગ છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે સામગ્રીના દેખાવ ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા નિયમો પર આધારિત હોય છે જેથી વિશ્લેષણ કરી શકાય, અને પછી વાજબી પ્રક્રિયા પ્રવાહનો અંદાજ લગાવી શકાય.

4. CNC બ્લેડ મૂવમેન્ટ ટ્રેજેક્ટરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

વાસ્તવમાં, આ તબક્કો પ્રક્રિયાને જાળવી રાખવા માટે મોબાઇલ એપ્લિકેશન સોફ્ટવેર પર આધારિત છે, જેમ કે સાઉન્ડ CNC બ્લેડના માર્ગ સહિત વિવિધ મૂળભૂત ઉત્પાદન પરિમાણો સેટ કરવા.

5. પાથ સિમ્યુલેશન

પાથને મોબાઇલ એપ્લિકેશનમાં રૂપાંતરિત કર્યા પછી, તેનો ઉપયોગ આખરે ઉકેલમાં કરવામાં આવશે. જો કે, ચોક્કસ ઉપયોગ પહેલાં, સિમ્યુલેશન સિમ્યુલેશન કરવાનું ભૂલશો નહીં. પાથ સિમ્યુલેશન ચોક્કસ પ્રક્રિયાની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં થતા વિચલનને ઘટાડી શકે છે, અથવા નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પહેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટની સપાટીના અપેક્ષિત લક્ષ્ય, જેમ કે નાના અથવા ખોટા લેસર કટીંગ, તપાસવું જરૂરી છે અને પાથની એકંદર પ્રક્રિયા આયોજનનું વૈજ્ઞાનિક રીતે સંશોધન કરવું જરૂરી છે.

6. પાથ આઉટપુટ

મશીનિંગ કોરના પ્રોગ્રામિંગ ડિઝાઇનમાં ગતિ માર્ગ આઉટપુટ એક મુખ્ય પરિબળ છે. પાથ આઉટપુટ અનુસાર, મશીનિંગ સેન્ટરની મુખ્ય ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા જાળવી શકાય છે, જે આજે CNC મશીનિંગનું મુખ્ય વ્યવહારુ મહત્વ પણ છે.