પ્લાસ્ટિક મોલ્ડનું તાપમાન ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાંની એક છે. ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, માત્ર ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનની સમસ્યા નથી, પરંતુ તાપમાન નિયંત્રણની ચોકસાઈની સમસ્યા પણ છે. દેખીતી રીતે, તે ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં છે. પ્રક્રિયામાં, જો તાપમાન નિયંત્રણ સચોટ ન હોય તો, પ્લાસ્ટિક ઓગળવાની પ્રવાહીતા અને ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ કામગીરી અને સંકોચન દર સ્થિર રહેશે નહીં, તેથી તૈયાર ઉત્પાદનની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી. સામાન્ય રીતે, સિસ્ટમ સંયોજન પદ્ધતિ જેમ કે તાપમાન નિયંત્રણ બોક્સ અને હીટિંગ રિંગનો ઉપયોગ ફેન્ટમના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.
1. તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના મોલ્ડ બોડીને ગરમ અથવા ઠંડુ કરવાની ઘણી રીતો છે. મોલ્ડ બોડીને ગરમ કરવા માટે વરાળ, ગરમ તેલનું પરિભ્રમણ, ગરમ પાણીનું પરિભ્રમણ અને પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મોલ્ડ બોડીને ઠંડુ કરવા માટે કૂલીંગ ફરતા પાણી અથવા ઠંડુ પાણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. હવા હાથ ધરવામાં આવે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડના તાપમાનના સમાયોજન માટે, પ્રતિકારક હીટિંગ અને કૂલિંગ વોટર સર્ક્યુલેટિંગ કૂલિંગનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે મોલ્ડને પ્રતિકાર દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટ ભાગને પ્રતિકારક વાયર દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, નળાકાર ભાગને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કોઇલ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, અને મોલ્ડની અંદરનો ભાગ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સળિયા દ્વારા ગરમ થાય છે. ઠંડક માટે ફરતા પાણીની પાઇપ ગોઠવીને ઘાટને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે. પ્રતિકારક હીટિંગ અને કૂલિંગ વોટર સર્ક્યુલેશન, બે મોલ્ડ બોડીના તાપમાનની સ્થિતિ અનુસાર વૈકલ્પિક રીતે કામ કરે છે, જેથી મોલ્ડનું તાપમાન પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી તાપમાન શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે.
2. મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ માટે સાવચેતીઓ:
(1) ગરમ કર્યા પછી બનાવતા મોલ્ડના દરેક ભાગનું તાપમાન એકસરખું હોવું જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે મેલ્ટમાં વધુ સારી ફિલિંગ ગુણવત્તા છે, જેથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટનો પાસ રેટ સુધારેલ છે.
(2) મોલ્ડ બોડીની પ્રક્રિયા તાપમાન ગોઠવણ મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા દ્વારા નક્કી થવી જોઈએ. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પીગળીને બીબામાં દાખલ કરવા માટે, ઘાટનું શરીરનું તાપમાન થોડું વધારે ગોઠવવું જોઈએ; જ્યારે મોલ્ડને ભરવા માટે ઓછી સ્નિગ્ધતા પીગળે છે, ત્યારે ઘાટનું શરીરનું તાપમાન યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે. ઈન્જેક્શનના ઉત્પાદનની તૈયારી કરતી વખતે, મોલ્ડ બોડીનું તાપમાન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોની શ્રેણીમાં હોય છે. મોલ્ડ બોડીનું એકસમાન તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડ બોડી કે જેનું તાપમાન હીટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી હોય છે તેને અમુક સમયગાળા માટે સતત તાપમાનમાં રાખવું જોઈએ.
(3) મોટા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરતી વખતે, મોલ્ડિંગ માટે વપરાતા મેલ્ટની મોટી માત્રાને કારણે, મેલ્ટ ફ્લો ચેનલ પ્રમાણમાં નાની હોય છે, અને મેલ્ટ ફ્લો ચેનલને રોકવા માટે મેલ્ટ ફ્લો ચેનલ પર મોટા મોલ્ડ બોડીને ગરમ અને મોઇશ્ચરાઇઝ્ડ કરવું આવશ્યક છે. ખૂબ લાંબુ હોવાથી. વહેતી વખતે ઠંડુ થવાથી મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા વધે છે, જે સામગ્રીના પ્રવાહને ધીમો પાડે છે, મેલ્ટ ઇન્જેક્શન અને મોલ્ડ ફિલિંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને પીગળવાનું કારણ બને છે અને અગાઉથી જ ઠંડક થાય છે, જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનને કાર્ય કરવાનું અશક્ય બનાવે છે.
(4) લાંબા મેલ્ટ ફ્લો ચેનલને કારણે મેલ્ટનું તાપમાન ઘટાડવા અને ઉષ્મા ઉર્જાના નુકશાનમાં વધારો કરવા માટે, મોલ્ડ કેવિટીના નીચા તાપમાનના ભાગ અને ઉચ્ચ તાપમાનના ભાગ વચ્ચે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ અને મોઇશ્ચરાઇઝિંગ લેયર ઉમેરવું જોઈએ. મેલ્ટ ફ્લો ચેનલની.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-22-2021