પ્લાસ્ટિક મોલ્ડનું તાપમાન ઉત્પાદનની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. તે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓમાંની એક છે. ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, ફક્ત ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનની સમસ્યા જ નહીં, પણ તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈની સમસ્યા પણ છે. દેખીતી રીતે, તે ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં છે. પ્રક્રિયામાં, જો તાપમાન નિયંત્રણ સચોટ ન હોય, તો પ્લાસ્ટિક ઓગળવાની પ્રવાહીતા અને ઉત્પાદનના મોલ્ડિંગ પ્રદર્શન અને સંકોચન દર સ્થિર રહેશે નહીં, તેથી તૈયાર ઉત્પાદનની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી. સામાન્ય રીતે, ફેન્ટમના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે તાપમાન નિયંત્રણ બોક્સ અને હીટિંગ રિંગ જેવી સિસ્ટમ સંયોજન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
1. તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના મોલ્ડ બોડીને ગરમ કરવા અથવા ઠંડુ કરવાની ઘણી રીતો છે. મોલ્ડ બોડીને ગરમ કરવા માટે વરાળ, ગરમ તેલ પરિભ્રમણ, ગરમ પાણી પરિભ્રમણ અને પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મોલ્ડ બોડીને ઠંડુ કરવા માટે ઠંડુ ફરતું પાણી અથવા ઠંડુ પાણી વાપરી શકાય છે. હવા હાથ ધરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડના તાપમાન ગોઠવણ માટે, પ્રતિકાર ગરમી અને ઠંડુ પાણી ફરતું ઠંડકનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે મોલ્ડને પ્રતિકાર દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટ ભાગને પ્રતિકાર વાયર દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, નળાકાર ભાગને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કોઇલ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, અને મોલ્ડની અંદરનો ભાગ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ સળિયા દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. ઠંડક માટે ફરતા પાણીની પાઇપ ગોઠવીને મોલ્ડને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે. પ્રતિકાર ગરમી અને ઠંડુ પાણી પરિભ્રમણ, બંને મોલ્ડ બોડીની તાપમાનની સ્થિતિ અનુસાર વૈકલ્પિક રીતે કાર્ય કરે છે, જેથી મોલ્ડનું તાપમાન પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી તાપમાન શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય.
2. મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ માટે સાવચેતીઓ:
(1) ગરમ કર્યા પછી ફોર્મિંગ મોલ્ડના દરેક ભાગનું તાપમાન એકસમાન હોવું જોઈએ જેથી ખાતરી થાય કે ઓગળેલા મોલ્ડમાં ભરણની ગુણવત્તા વધુ સારી છે, જેથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તાની ખાતરી મળે અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટનો પાસ રેટ સુધરે.
(2) મોલ્ડ બોડીનું પ્રક્રિયા તાપમાન ગોઠવણ ઓગળેલા પદાર્થની સ્નિગ્ધતા દ્વારા નક્કી થવું જોઈએ. મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા પીગળેલા પદાર્થ માટે, મોલ્ડ બોડીનું તાપમાન થોડું વધારે ગોઠવવું જોઈએ; જ્યારે ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પીગળેલા પદાર્થ માટે, મોલ્ડ બોડીનું તાપમાન યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે. ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનની તૈયારી કરતી વખતે, મોલ્ડ બોડીનું તાપમાન પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓની શ્રેણીમાં હોય છે. મોલ્ડ બોડીનું એકસમાન તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જે મોલ્ડ બોડીનું તાપમાન ગરમી પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી છે તેને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સતત તાપમાન પર રાખવું જોઈએ.
(૩) મોટા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરતી વખતે, મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મેલ્ટના મોટા જથ્થાને કારણે, મેલ્ટ ફ્લો ચેનલ પ્રમાણમાં નાની હોય છે, અને મેલ્ટ ફ્લો ચેનલને ખૂબ લાંબી ન થાય તે માટે મેલ્ટ ફ્લો ચેનલ પર મોટા મોલ્ડ બોડીને ગરમ અને ભેજયુક્ત કરવું આવશ્યક છે. વહેતી વખતે ઠંડુ થવાથી મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા વધે છે, જે સામગ્રીના પ્રવાહને ધીમું કરે છે, મેલ્ટ ઇન્જેક્શન અને મોલ્ડ ફિલિંગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને મેલ્ટને અગાઉથી ઠંડુ અને મજબૂત બનાવે છે, જેના કારણે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કામ કરી શકતું નથી.
(૪) લાંબા મેલ્ટ ફ્લો ચેનલને કારણે મેલ્ટનું તાપમાન ઘટાડવા અને ગરમી ઉર્જાના નુકશાનમાં વધારો કરવા માટે, મોલ્ડ કેવિટીના નીચા તાપમાનવાળા ભાગ અને મેલ્ટ ફ્લો ચેનલના ઉચ્ચ તાપમાનવાળા ભાગ વચ્ચે ગરમી-અવાહક અને ભેજયુક્ત સ્તર ઉમેરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૨-૨૦૨૧