કંપની સમાચાર

1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું ગોઠવણ:

1) પ્રથમ, તપાસો કે પ્રક્રિયા પરિમાણો વાસ્તવિક મોડેલો, સામગ્રી અને મોલ્ડ જેવા જ છે કે નહીં;

2) જ્યારે પ્રક્રિયા પરિમાણો એક જ સમયે ઇનપુટ થાય છે, ત્યારે પ્રથમ બીયર ઉત્પાદનના દબાણ અને ગતિને સહેજ ઘટાડવાનું શરૂ કરે છે, અને પછી ધીમે ધીમે ગોઠવાય છે (ઉત્પાદન ગુણવત્તા ગુણોત્તર અનુસાર);

૩) જ્યારે કોઈ પ્રક્રિયા પરિમાણો ન હોય, ત્યારે ઘાટની રચના, ગુંદરની માત્રા અને અન્ય ગોઠવણોને સમજવી જરૂરી છે. આંખ બંધ કરીને ગોઠવણ કરવાની સખત મનાઈ છે, ખાસ ઘાટ પર ધ્યાન આપો જે ઘાટને વળગી રહેવા માટે પૂરતો ગુંદર ધરાવતો નથી, અને જો ગુંદર ખૂબ વધારે હોય તો ગુંદર ગુંદર થઈ જશે;

2. ઓપરેટર ઉત્પાદન:

૧) મશીન સેફ્ટી એડજસ્ટમેન્ટ સલામત છે કે નહીં તે તપાસો;

૨) શું ઓપરેટર કામગીરી પહેલાં ઉત્પાદન ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા ધોરણોથી પરિચિત છે;

૩) પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીએ જણાવ્યું હતું કે પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ સાચી હોવી જોઈએ, જેમ કે: નોઝલની સ્થિતિ કાપવી જોઈએ અથવા સપાટ ગ્રેડ કરવી જોઈએ, અને અન્ય ધાર કાપવી જોઈએ નહીં અથવા કાપવી જોઈએ નહીં;

૪) સંકોચન, રંગ મિશ્રણ, ટોચની ઊંચાઈ, ગુંદરનો અભાવ, સામગ્રીના ફૂલો વગેરે પર ધ્યાન આપવા માટે દેખાવ તપાસો, અને પ્રાપ્તિની મર્યાદા સ્પષ્ટ ન પણ હોય;

૫) કડક દેખાવની જરૂરિયાતો ધરાવતી પ્રોડક્ટ્સ, જેમ કે અરીસાઓ, પ્રકાશ બટનો, ચળકતી સપાટીઓ, વગેરે, જે બહાર છંટકાવ અને એસેમ્બલ કરવામાં આવતી નથી, તેમાં ફિંગરપ્રિન્ટ્સ વગેરે ન હોવા જોઈએ. વર્કબેન્ચ સ્વચ્છ અને ઉત્પાદન પર સ્ક્રેચ અને સ્ક્રેચમુદ્દેથી મુક્ત રાખવી જોઈએ;

૬) ઉત્પાદન દરમિયાન, દર ૩૦ મિનિટે ઉત્પાદનનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોનો લાયક દર ૧૦૦% છે તેની ખાતરી કરવા માટે નમૂના અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પેકેજિંગ સૂચનાઓ કાળજીપૂર્વક તપાસવી જોઈએ;

૭) તે જ સમયે, મશીનના નોઝલમાંથી ગુંદર લીક થાય છે કે કેમ, હોપરને ખવડાવવાની જરૂર છે કે કેમ, મોલ્ડમાં કોઈ સમસ્યા છે કે કેમ અને ઉત્પાદન કાર્ય દર કલાકે પૂર્ણ થાય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો;

૮) પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીનું વિહંગાવલોકન, બોક્સ પૂર્ણ થાય ત્યારે તેની માત્રા કાળજીપૂર્વક તપાસો, ટ્રેડમાર્ક પેપર યોગ્ય રીતે ભરો, તે ખોટી રીતે પેસ્ટ થયું છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો, અને માલને નિર્દિષ્ટ વિસ્તારમાં મૂકો અને તેને સુઘડ રીતે ગોઠવો.