કંપની સમાચાર

ઉત્પાદન દરમિયાન, જ્યારે પ્લાસ્ટિક મેલ્ટને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને દબાણ હેઠળ મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, જ્યારે તાપમાન ઘટે છે, ત્યારે પીગળવું ઠંડું થાય છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગમાં ઘન બને છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગનું કદ મોલ્ડ કેવિટી કરતા નાનું હોય છે, જેને શોર્ટન કહેવામાં આવે છે. ટૂંકી થવાના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે. પ્લાસ્ટિક બનાવતી વખતે, વિવિધ મોલ્ડ ગેટ્સના ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો અલગ અલગ હોય છે. મોટો દરવાજો પોલાણનું દબાણ વધારવામાં, ગેટના બંધ થવાના સમયને લંબાવવામાં અને પોલાણમાં વધુ પીગળવાના પ્રવાહને સરળ બનાવવામાં મદદ કરે છે, તેથી પ્લાસ્ટિકના ભાગની ઘનતા પણ વધુ હોય છે, તેથી શોર્ટનિંગ રેટ ઘટાડે છે, અન્યથા તે શોર્ટનિંગમાં વધારો કરશે. દર

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના રાસાયણિક બંધારણમાં ફેરફાર. કેટલાક પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમના રાસાયણિક બંધારણમાં ફેરફાર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકમાં, રેઝિન પરમાણુ રેખીય બંધારણમાંથી શરીર જેવી રચનામાં બદલાય છે. શરીર જેવી રચનાનું વોલ્યુમેટ્રિક દળ રેખીય બંધારણ કરતા વધારે છે, તેથી તેનું કુલ વોલ્યુમ ટૂંકું થાય છે, પરિણામે ટૂંકું થાય છે. એકસમાન દિવાલની જાડાઈવાળા પાતળા-દિવાલોવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગો ઘાટના પોલાણમાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, અને શોર્ટનિંગ રેટ ડિમોલ્ડિંગ પછી સૌથી નાનો હોય છે. સમાન દિવાલની જાડાઈવાળા જાડા પ્લાસ્ટિકના ભાગને પોલાણમાં ઠંડુ થવા માટે જેટલો લાંબો સમય લાગે છે, તેટલો વધુ ડિમોલ્ડિંગ પછી શોર્ટનિંગ. જો પ્લાસ્ટિકના ભાગની જાડાઈ અલગ હોય, તો ડિમોલ્ડિંગ પછી ચોક્કસ અંશે શોર્ટનિંગ થશે. દિવાલની જાડાઈમાં આવા અચાનક ફેરફારના કિસ્સામાં, શોર્ટનિંગ રેટ પણ અચાનક બદલાઈ જશે, જેના પરિણામે વધુ આંતરિક તણાવ થશે.

શેષ તણાવ ફેરફારો. જ્યારે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોલ્ડિંગ પ્રેશર અને શીયર ફોર્સ, એનિસોટ્રોપી, એડિટિવ્સનું અસમાન મિશ્રણ અને મોલ્ડ તાપમાનના પ્રભાવને કારણે, મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં અવશેષ તણાવ હોય છે, અને શેષ તણાવ ધીમે ધીમે નાના થતા જાય છે અને ફરીથી ફેલાય છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોને પરિણામે શોર્ટનિંગને સામાન્ય રીતે પોસ્ટ-શોર્ટનિંગ કહેવામાં આવે છે.