પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની વિવિધ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં,ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સૌથી સામાન્ય રીતે વપરાયેલ છે. સિદ્ધાંત સૂચવે છે કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં મજબૂત સામગ્રી લાગુ પડવાની ક્ષમતા, એક સમયે જટિલ રચનાઓ સાથે ઉત્પાદનોને મોલ્ડ કરવાની ક્ષમતા, પરિપક્વ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને ઓછા વપરાશ ખર્ચના ફાયદા છે. તેથી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો સમય સમય પર પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના પ્રમાણ માટે જવાબદાર છે. વધારા સાથે, સંબંધિત પ્રક્રિયાઓ, સાધનો, મોલ્ડ અને વપરાશ વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ પણ ઝડપથી વિકસિત થઈ છે.
થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ પ્લાસ્ટિકના ભાગો છે જે ગરમ થવા પર ચોક્કસ આકારમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે અને ઠંડુ થયા પછી અંતિમ આકારને વળગી રહે છે. જો તેને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે તો તેને નરમ બનાવીને પીગળી શકાય છે અને ચોક્કસ આકાર ધરાવતો પ્લાસ્ટિકનો ભાગ ફરીથી બનાવી શકાય છે અને તેને વારંવાર રોકી શકાય છે જે ઉલટાવી શકાય તેવું છે.
કારણ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ એવી સામગ્રી છે જેને વારંવાર ગરમ અને નરમ કરી શકાય છે અને ઠંડુ અને સખત કરી શકાય છે, તે વારંવાર ગરમ અને ગલન દ્વારા ઘન બની શકે છે અને રચાય છે, તેથી થર્મોપ્લાસ્ટિક્સનો કચરો સામાન્ય રીતે રિસાયકલ અને ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે, જેને કહેવાતા "ગૌણ સામગ્રી" કહેવામાં આવે છે. " ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું સંકોચન પછીનો અર્થ એ છે કે જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના આંતરિક ભૌતિક, રાસાયણિક અને યાંત્રિક ફેરફારોને કારણે શ્રેણીબદ્ધ તણાવ ઉત્પન્ન થાય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને મોલ્ડ અને નક્કર કર્યા પછી, ત્યાં શેષ તણાવ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ડિમોલ્ડ કર્યા પછી, વિવિધ શેષ તણાવને કારણે, તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું કદ ફરીથી ઘટાડવાનું કારણ બનશે.
સામાન્ય રીતે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગ ડિમોલ્ડિંગ પછી 10 કલાકની અંદર નોંધપાત્ર રીતે સંકોચાય છે, અને તે મૂળભૂત રીતે 24 કલાક પછી આકાર લે છે, પરંતુ તેને અંતિમ આકાર સુધી પહોંચવામાં ઘણો સમય લાગે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, થર્મોપ્લાસ્ટિક્સનું પોસ્ટ-સંકોચન થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ હોય છે, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું સંકોચન-મોલ્ડેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો કરતાં વધુ હોય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-17-2021