કંપની સમાચાર

1. સોંપણી સ્વીકારો

મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટેની ટાસ્ક બુક સામાન્ય રીતે ભાગ ડિઝાઇનર દ્વારા પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, અને તેની સામગ્રી નીચે મુજબ છે:

1）ઔપચારિક ભાગોના મંજૂર રેખાંકનો, અને પ્લાસ્ટિકની ગ્રેડ અને પારદર્શિતા સૂચવે છે.

2) પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે સૂચનાઓ અથવા તકનીકી આવશ્યકતાઓ.

3) ઉત્પાદન આઉટપુટ.

4) પ્લાસ્ટિકના ભાગોના નમૂનાઓ.

સામાન્ય રીતે મોલ્ડ ડિઝાઇન ટાસ્ક બુક પ્લાસ્ટિક પાર્ટ કારીગર દ્વારા મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટની ટાસ્ક બુકના આધારે પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટની ટાસ્ક બુક અને મોલ્ડ ડિઝાઇન ટાસ્ક બુકના આધારે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરે છે.

2. મૂળ ડેટા એકત્રિત કરો, વિશ્લેષણ કરો અને ડાયજેસ્ટ કરો

સંબંધિત ભાગોની ડિઝાઇન એકત્રિત કરો અને ગોઠવો,મોલ્ડિંગમોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે ઉપયોગ માટે પ્રક્રિયા, મોલ્ડિંગ સાધનો, યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને વિશિષ્ટ પ્રક્રિયા સામગ્રી.

1）પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ડ્રોઇંગને ડાયજેસ્ટ કરો, ભાગોના હેતુને સમજો, પ્લાસ્ટિકના ભાગોની તકનીકી આવશ્યકતાઓનું વિશ્લેષણ કરો, જેમ કે ઉત્પાદનક્ષમતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ. ઉદાહરણ તરીકે, દેખાવ, રંગ પારદર્શિતા અને કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટેની આવશ્યકતાઓ શું છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું ભૌમિતિક માળખું, ઢોળાવ અને દાખલ વાજબી છે કે કેમ, વેલ્ડ માર્કસ અને સંકોચન છિદ્રો જેવા મોલ્ડિંગ ખામીઓની સ્વીકાર્ય ડિગ્રી , અને તેઓ કોટેડ છે કે નહીં. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ જેમ કે એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, બોન્ડિંગ અને ડ્રિલિંગ. પૃથ્થકરણ માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગની સર્વોચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથેનું કદ પસંદ કરો અને જુઓ કે અંદાજિત મોલ્ડિંગ સહિષ્ણુતા પ્લાસ્ટિકના ભાગ કરતા ઓછી છે કે કેમ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગ જે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેને મોલ્ડ કરી શકાય છે કે કેમ. વધુમાં, પ્લાસ્ટિકના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમજવું જરૂરી છે.

2）પ્રક્રિયાના ડેટાને ડાયજેસ્ટ કરો, વિશ્લેષણ કરો કે શું મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ, સાધનસામગ્રી, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર પ્રકાર અને પ્રક્રિયા કાર્ય પુસ્તકમાં સૂચિત અન્ય આવશ્યકતાઓ યોગ્ય છે કે કેમ અને તેનો અમલ કરી શકાય છે કે કેમ.

મોલ્ડિંગ સામગ્રીએ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની મજબૂતાઈની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને તેમાં સારી પ્રવાહીતા, એકરૂપતા, આઇસોટ્રોપી અને થર્મલ સ્થિરતા હોવી જોઈએ. પ્લાસ્ટિકના ભાગોના હેતુ મુજબ, મોલ્ડિંગ સામગ્રીએ ડાઇંગ, મેટલ પ્લેટિંગ, સુશોભન ગુણધર્મો, જરૂરી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, પારદર્શિતા અથવા વિપરીત પ્રતિબિંબ ગુણધર્મો, એડહેસિવનેસ અથવા વેલ્ડેબિલિટીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.

3) મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ નક્કી કરો

ડાયરેક્ટ પ્રેશર મેથડ, કાસ્ટિંગ પ્રેશર મેથડ અથવા ઈન્જેક્શન મેથડનો ઉપયોગ કરો.

4) મોલ્ડિંગ સાધનો પસંદ કરો

મોલ્ડ મોલ્ડિંગ સાધનોના પ્રકાર અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, તેથી તે વિવિધ મોલ્ડિંગ સાધનોની કામગીરી, વિશિષ્ટતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત હોવા જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઈન્જેક્શન મશીન માટે, સ્પષ્ટીકરણોના સંદર્ભમાં નીચેનાને સમજવું જોઈએ: ઈન્જેક્શન ક્ષમતા, ક્લેમ્પિંગ પ્રેશર, ઈન્જેક્શન પ્રેશર, મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન સાઈઝ, ઈજેક્શન ડિવાઈસ અને સાઈઝ, નોઝલ હોલનો વ્યાસ અને નોઝલ ગોળાકાર ત્રિજ્યા, સ્પ્રુ સ્લીવ પોઝિશનિંગ રિંગ સાઈઝ, મહત્તમ અને ન્યૂનતમ ઘાટની જાડાઈ, ટેમ્પલેટ સ્ટ્રોક, વગેરે, વિગતો માટે કૃપા કરીને સંબંધિત પરિમાણોનો સંદર્ભ લો.

મોલ્ડના પરિમાણોનો પ્રારંભિક અંદાજ કાઢવો અને પસંદ કરેલ ઇન્જેક્શન મશીન પર ઘાટ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય કે નહીં તે નક્કી કરવું જરૂરી છે.

5) ચોક્કસ માળખું યોજના

(1) ઘાટનો પ્રકાર નક્કી કરો

જેમ કે પ્રેસિંગ મોલ્ડ (ખુલ્લા, અર્ધ-બંધ, બંધ), કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ વગેરે.

(2) બીબાના પ્રકારનું મુખ્ય માળખું નક્કી કરો

આદર્શ મોલ્ડ માળખું પસંદ કરવું એ જરૂરી મોલ્ડિંગ સાધનો અને પોલાણની આદર્શ સંખ્યા નક્કી કરવાનું છે, જેથી મોલ્ડ પોતે જ પ્લાસ્ટિકના ભાગની પ્રક્રિયા તકનીક અને સંપૂર્ણપણે વિશ્વસનીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદન અર્થતંત્રની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ભૌમિતિક આકાર, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવાની છે. ઉત્પાદનની આર્થિક જરૂરિયાતો પ્લાસ્ટિકના ભાગોની કિંમત ઓછી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, મોલ્ડ સતત કામ કરી શકે છે, લાંબી સેવા જીવન અને શ્રમ બચત છે.