૧. સોંપણી સ્વીકારો
મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે ટાસ્ક બુક સામાન્ય રીતે પાર્ટ ડિઝાઇનર દ્વારા પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, અને તેની સામગ્રી નીચે મુજબ છે:
૧) ઔપચારિક ભાગોના મંજૂર રેખાંકનો, અને પ્લાસ્ટિકના ગ્રેડ અને પારદર્શિતા દર્શાવે છે.
2) પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટેની સૂચનાઓ અથવા તકનીકી આવશ્યકતાઓ.
૩) ઉત્પાદન આઉટપુટ.
૪) પ્લાસ્ટિકના ભાગોના નમૂનાઓ.
સામાન્ય રીતે મોલ્ડ ડિઝાઇન ટાસ્ક બુક પ્લાસ્ટિક પાર્ટ કારીગર દ્વારા મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટની ટાસ્ક બુકના આધારે પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવે છે, અને મોલ્ડ ડિઝાઇનર મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પાર્ટની ટાસ્ક બુક અને મોલ્ડ ડિઝાઇન ટાસ્ક બુકના આધારે મોલ્ડ ડિઝાઇન કરે છે.
2. મૂળ ડેટા એકત્રિત કરો, વિશ્લેષણ કરો અને ડાયજેસ્ટ કરો
સંબંધિત ભાગોની ડિઝાઇન એકત્રિત કરો અને ગોઠવો,મોલ્ડિંગમોલ્ડ ડિઝાઇન કરતી વખતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા, મોલ્ડિંગ સાધનો, યાંત્રિક પ્રક્રિયા અને ખાસ પ્રક્રિયા સામગ્રી.
1）પ્લાસ્ટિકના ભાગોના રેખાંકનોનું વિશ્લેષણ કરો, ભાગોનો હેતુ સમજો, પ્લાસ્ટિકના ભાગોની તકનીકી આવશ્યકતાઓનું વિશ્લેષણ કરો, જેમ કે ઉત્પાદનક્ષમતા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ. ઉદાહરણ તરીકે, દેખાવ, રંગ પારદર્શિતા અને કામગીરીના સંદર્ભમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટેની આવશ્યકતાઓ શું છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ભૌમિતિક રચના, ઢાળ અને ઇન્સર્ટ્સ વાજબી છે કે કેમ, વેલ્ડ માર્ક્સ અને સંકોચન છિદ્રો જેવા મોલ્ડિંગ ખામીઓની સ્વીકાર્ય ડિગ્રી, અને તે કોટેડ છે કે નહીં. એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, બોન્ડિંગ અને ડ્રિલિંગ જેવી પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ. વિશ્લેષણ માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગની સૌથી વધુ પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે કદ પસંદ કરો, અને જુઓ કે અંદાજિત મોલ્ડિંગ સહિષ્ણુતા પ્લાસ્ટિકના ભાગ કરતા ઓછી છે કે નહીં, અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા પ્લાસ્ટિકનો ભાગ મોલ્ડ કરી શકાય છે કે કેમ. વધુમાં, પ્લાસ્ટિકના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમજવું જરૂરી છે.
2) પ્રક્રિયા ડેટાનું વિશ્લેષણ કરો, પ્રક્રિયા કાર્ય પુસ્તકમાં પ્રસ્તાવિત મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ, સાધનોનું મોડેલ, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર પ્રકાર અને અન્ય આવશ્યકતાઓ યોગ્ય છે કે કેમ અને તેનો અમલ કરી શકાય છે કે કેમ તેનું વિશ્લેષણ કરો.
મોલ્ડિંગ સામગ્રી પ્લાસ્ટિકના ભાગોની મજબૂતાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ, અને તેમાં સારી પ્રવાહીતા, એકરૂપતા, આઇસોટ્રોપી અને થર્મલ સ્થિરતા હોવી જોઈએ. પ્લાસ્ટિકના ભાગોના હેતુ અનુસાર, મોલ્ડિંગ સામગ્રી રંગકામ, ધાતુ પ્લેટિંગ, સુશોભન ગુણધર્મો, જરૂરી સ્થિતિસ્થાપકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી, પારદર્શિતા અથવા વિપરીત પ્રતિબિંબ ગુણધર્મો, એડહેસિવનેસ અથવા વેલ્ડેબિલિટીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી હોવી જોઈએ.
૩) મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ નક્કી કરો
ડાયરેક્ટ પ્રેશર પદ્ધતિ, કાસ્ટિંગ પ્રેશર પદ્ધતિ અથવા ઇન્જેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો.
૪) મોલ્ડિંગ સાધનો પસંદ કરો
મોલ્ડ મોલ્ડિંગ સાધનોના પ્રકાર અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, તેથી વિવિધ મોલ્ડિંગ સાધનોના પ્રદર્શન, વિશિષ્ટતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત હોવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્જેક્શન મશીન માટે, સ્પષ્ટીકરણોના સંદર્ભમાં નીચેનાને સમજવું જોઈએ: ઇન્જેક્શન ક્ષમતા, ક્લેમ્પિંગ દબાણ, ઇન્જેક્શન દબાણ, મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન કદ, ઇજેક્શન ઉપકરણ અને કદ, નોઝલ હોલ વ્યાસ અને નોઝલ ગોળાકાર ત્રિજ્યા, સ્પ્રુ સ્લીવ પોઝિશનિંગ રિંગ કદ, મહત્તમ અને લઘુત્તમ મોલ્ડ જાડાઈ, ટેમ્પલેટ સ્ટ્રોક, વગેરે, વિગતો માટે કૃપા કરીને સંબંધિત પરિમાણોનો સંદર્ભ લો.
પ્રાથમિક રીતે મોલ્ડના પરિમાણોનો અંદાજ કાઢવો અને પસંદ કરેલા ઇન્જેક્શન મશીન પર મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલ અને ઉપયોગ કરી શકાય છે કે કેમ તે નક્કી કરવું જરૂરી છે.
૫) ચોક્કસ માળખાકીય યોજના
(1) ઘાટનો પ્રકાર નક્કી કરો
જેમ કે દબાવવાના મોલ્ડ (ખુલ્લા, અર્ધ-બંધ, બંધ), કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, વગેરે.
(2) ઘાટના પ્રકારનું મુખ્ય માળખું નક્કી કરો
આદર્શ મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર પસંદ કરવાનું એ જરૂરી મોલ્ડિંગ સાધનો અને પોલાણની આદર્શ સંખ્યા નક્કી કરવાનું છે, જેથી મોલ્ડ પોતે જ પ્લાસ્ટિક ભાગની પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી અને ઉત્પાદન અર્થતંત્રની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે વિશ્વસનીય પરિસ્થિતિઓમાં પૂર્ણ કરી શકે. પ્લાસ્ટિક ભાગો માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ પ્લાસ્ટિક ભાગોના ભૌમિતિક આકાર, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે છે. ઉત્પાદનની આર્થિક આવશ્યકતાઓ પ્લાસ્ટિક ભાગોની કિંમત ઓછી, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, મોલ્ડ સતત કામ કરી શકે, લાંબી સેવા જીવન અને શ્રમ બચત કરવાની છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૨૨-૨૦૨૧