કંપની સમાચાર

૧. પ્લાસ્ટિક મશીન મોલ્ડ ખોલી/બંધ કરી શકતું નથી.

કારણ વિશ્લેષણ: પ્લાસ્ટિક મશીનનો ઉત્પાદન સલામતી દરવાજો યોગ્ય રીતે બંધ નથી, અને સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણ સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરતું નથી. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિક મશીનના સલામતી લીવર ટ્રાવેલ સ્વીચને સિગ્નલ પ્રાપ્ત થતો નથી, જેમ કે SGM620 ટેલગેટ હેન્ડલ, અને પ્લાસ્ટિક મશીનમાં ખામી; મોલ્ડ માર્ગદર્શિકા પોસ્ટ સ્થિતિ

વિચલન અથવા વિકૃતિ સેટ કરો; જો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન બહાર કાઢવામાં ન આવે, તો ઉકેલ એ છે કે સલામતી દરવાજો ફરીથી બંધ કરો; પ્લાસ્ટિક મશીન ટ્રાવેલ સ્વીચ તપાસો; જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેને સુધારવા માટે વ્યાવસાયિકને કહો; ઉત્પાદન બહાર કાઢો.

મોલ્ડ ઓપનિંગ: પ્રથમ, સ્લાઇડર કોર ખેંચાય છે, અનેટ્રાવેલ સ્વિચસ્લાઇડર પૂરતી સ્થિતિમાં પાછું ખેંચાઈ ગયું છે તેવો સિગ્નલ મોકલે છે; બીજું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ટ્રાવેલ સ્વીચ સિગ્નલ મેળવે છે અને ઇજેક્ટર પ્લેટને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવા માટે દબાણ કરવાનું શરૂ કરે છે. ક્લેમ્પિંગ: પ્રથમ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન દ્વારા ઇજેક્ટર પ્લેટને નીચે ધકેલી દેવામાં આવે તે પછી, ઝોકવાળી ટોચ રીસેટ થાય છે, અને ટ્રાવેલ સ્વીચ સિગ્નલ મોકલે છે; બીજું: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ટ્રાવેલ સ્વીચ સિગ્નલ મેળવે છે, અને સ્લાઇડર મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે રીસેટ થાય છે.

2. પ્લાસ્ટિકના ઘાટમાંથી પાણી, હવા અને તેલ લીક થાય છે

કારણ વિશ્લેષણ: જળમાર્ગના સાંધાઓને નુકસાન થયું છે; મોલ્ડ કોર જળમાર્ગ કાટ લાગી ગયો છે; સાંધા લોક નથી; સીલિંગ રિંગ જૂની થઈ રહી છે; ઉકેલો; પાણીના સાંધા બદલો; મોલ્ડનું સમારકામ કરો, જળમાર્ગોને ફરીથી ડિઝાઇન કરો અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બનાવો; સાંધાને કડક કરો; સીલિંગ રિંગ્સ બદલો;

3. ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ મોલ્ડનો અંગૂઠો બહાર કાઢી શકાતો નથી

કારણ વિશ્લેષણ: થિમ્બલ કમ્પોનન્ટ જપ્તી: જેમ કે થિમ્બલ, બેક સ્ટીચ, ઝોક્ડ ટોપ, વગેરે જપ્ત અથવા તૂટેલા; ઇજેક્ટર પિન નિષ્ફળતા, સ્લાઇડિંગ દાંત, ઓઇલ સિલિન્ડરને નુકસાન; સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણ કામ કરે છે, જેમ કે ટ્રાવેલ સ્વીચ સિગ્નલ પ્રાપ્ત કરતું નથી; ઉકેલ *ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો બદલો; તપાસો કે ઇજેક્ટર પ્લેટની હિલચાલ અને ખામીયુક્ત ભાગોની સંબંધિત પદ્ધતિઓ સરળ છે કે નહીં, ત્રણ-કમ્પાર્ટમેન્ટ થ્રોટલ કવર ઘણીવાર જપ્ત થાય છે, અને ઇજેક્ટર પ્લેટ સખત કરવા માટે પૂરતી સખત નથી, તેથી ઝોક્ડ ટોપ માટે ઓઇલ ગ્રુવ બનાવો; તપાસો કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ખામીયુક્ત છે કે નહીં.

4. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે ડીપ મોલ્ડ

કારણ વિશ્લેષણ: ખરાબ રીતે પોલિશ્ડ મોલ્ડ કેવિટી; અપૂરતો ડિમોલ્ડિંગ એંગલ; ઉત્પાદનનો અંડરકટ, અને ડિઝાઇન યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવી નથી;

ત્વચાની રચના ખૂબ ઊંડી છે (410 પછી પાછળનું રક્ષણ કૌંસ); ઉત્પાદન માળખું ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે, જેમ કે b53_b51 ફ્લો ટ્રફ કનેક્ટિંગ રોડ; મોલ્ડ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અને કઠોર સામગ્રી વિકૃત છે; ઉકેલ એ છે કે ઉત્પાદનની વાજબી સહિષ્ણુતામાં પોલિશ કરવું અને ડિમોલ્ડિંગ એંગલ વધારવો; પુલ સોય અથવા અંડરકટ વધારવો; વિભાજન રેખાની સ્થિતિ ફરીથી સુધારવી; પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને મોલ્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવો.

5. પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટની સપાટી ઉપર સફેદ હોય છે

કારણ વિશ્લેષણ: ઇજેક્ટર પિનની અપૂરતી સંખ્યા; અપૂરતું ડિમોલ્ડિંગ એંગલ; અસંતોષકારક ઇજેક્ટર સ્થિતિ; ઉચ્ચ મોલ્ડ તાપમાન; ગેરવાજબી પ્રક્રિયા સેટિંગ; સોલ્યુશન; ઉત્પાદનની વાજબી સહિષ્ણુતામાં ડિમોલ્ડિંગ એંગલને પોલિશ કરવું અને વધારવું; મટીરીયલ-ડ્રોઇંગ પિન અથવા રિવર્સ બકલ ઉમેરવું; વિભાજન રેખાની સ્થિતિ ફરીથી સુધારવી; પ્રક્રિયા બદલવી; સ્પ્રે રિલીઝ એજન્ટ;

6. તાણ

કારણ વિશ્લેષણ: ગેરવાજબી મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન; ભાગોની સામગ્રીની ગેરવાજબી પસંદગી; અપૂરતી પોલિશિંગ; બેક મોલ્ડ બોન પોઝિશન ઇન્વર્ઝન; પોલિશિંગને મજબૂત બનાવવા માટે સોલ્યુશન; ડ્રેગ મોલ્ડનો ઝોક બદલો; મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનમાં સુધારો અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો;

7. ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ મોલ્ડનો અંગૂઠો તૂટી ગયો છે

કારણ વિશ્લેષણ: થિમ્બલ ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે; થિમ્બલ સામગ્રી નબળી છે; ઘાટ વિકૃત છે; થિમ્બલ પ્લેટની હિલચાલ અને ટ્યુબની સ્થિતિ અસ્થિર છે; ઉકેલ; ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીની ફેરબદલી અને સામગ્રીની જાડાઈમાં વધારો; થિમ્બલ પ્લેટ પર માર્ગદર્શિકા પોસ્ટમાં વધારો; પ્રક્રિયામાં સુધારો; વ્યાસમાં વધારો અને થિમ્બલનું મેચિંગ સુંવાળું

8. મોલ્ડ પોઝિશન ઘટકો બળીને મૃત્યુ પામ્યા

કારણ વિશ્લેષણ; સ્લાઇડર ઘસારો; સ્લાઇડર મણકા ઘસારો; ઘાટ વિકૃતિ; અયોગ્ય સામગ્રી પસંદગી અથવા હેન્ડલિંગ;

ઉકેલ; ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને કઠણ સારવાર બદલો; મણકો બદલો; રચના પ્રક્રિયામાં સુધારો કરો; સ્લાઇડર બદલો;

9. ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ અથડામણ

કારણ વિશ્લેષણ: સ્પ્રિંગ: થિમ્બલ, સ્લાઇડિંગ બ્લોક, ઝોકવાળી ટોચ, ઇજેક્શન અને રીટ્રેક્શન જગ્યાએ નથી; પોઝિશનિંગ સ્ટીલ બોલ અથવા લિમિટ બ્લોકને નુકસાન થયું છે, જેના કારણે સ્લાઇડિંગ બ્લોક ક્રેશ થાય છે; ઇન્સર્ટ અલગ થઈ ગયું છે; ઉત્પાદન બહાર કાઢવામાં આવ્યું નથી અને ઘાટ બંધ છે; સોલ્યુશન; ફરીથી સાફ કરવું મોલ્ડ, મેચિંગ મોલ્ડ; પોઝિશનિંગ સ્ટીલ બોલ બદલો અથવા

લિમિટ બ્લોક; ફિક્સ્ડ ઇન્સર્ટને મજબૂત બનાવો; મોલ્ડ બંધ કરવા માટે ઉત્પાદન બહાર કાઢો;

૧૦. સિલિન્ડરનું કેન્દ્ર સ્થાને નથી

કારણ વિશ્લેષણ: ઇજેક્શન; અંતર ખૂબ નાનું છે; ઝોકવાળું ટોપ અથવા સ્લાઇડ બ્લોક સ્ટ્રોક અપૂરતું છે; સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે; પ્રોડક્ટ ડિફોર્મેશન; સોલ્યુશન; મોલ્ડનું રિ-ક્લેમ્પિંગ અને મેચિંગ; પોઝિશનિંગ સ્ટીલ બોલ અથવા લિમિટ બ્લોક્સનું રિપ્લેસમેન્ટ; ફિક્સ્ડ ઇન્સર્ટ્સનું મજબૂતીકરણ; ઇજેક્શન અંતર વધારો.